[實用新型]鋼管的均勻烘干裝置

有效

• 申請號: 201821644101.2
• 申請日: 2018-10-09
• 公開（公告）號: CN208872003U
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 陳樹忠
• 申請（專利權）人: 興化市中科滲鋁鋼管有限公司
• 主分類號: F26B11/00
• 分類號: F26B11/00;F26B21/00;F26B25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了鋼管的均勻烘干裝置，其包括爐體，所述爐體頂部設置有用于鋼管進出的開口，所述爐體內縱向間隔設置有用于烘干鋼管外壁的第一吹氣腔和用于烘干鋼管內部的第二吹氣腔，所述第一吹氣腔縱向均勻間隔設置有多個第一吹氣嘴，所述第二吹氣腔縱向均勻間隔設置有多個第二吹氣嘴，所述第一吹氣嘴朝向鋼管外壁，所述第二吹氣嘴朝向鋼管內壁，所述第一吹氣腔底部和第二吹氣腔底部連通有烘干機，所述烘干機位于爐體的外側，所述爐體的上端設置有用于固定鋼管的吊鉤，所述吊鉤頂端設置有用于驅動吊鉤旋轉的旋轉電機，第一吹氣嘴和第二吹氣嘴分別同時對鋼管的外壁和內壁進行烘干，旋轉氣缸驅動鋼管緩慢旋轉，確保鋼管烘干充分，節能高效。

技術領域

本實用新型涉及鋼管的均勻烘干裝置。

背景技術

烘干機有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式。物料在烘干過程中有熱風氣流式和輻射式等，熱風滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內不斷被蒸發，入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過內螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干過程；逆流傳導脫濕，避免減少重復烘干程序。

目前的烘干爐大多利用烘干機對烘干爐加熱，使得爐內溫度迅速升高，然后將鋼管放置于烘干爐內進行烘干。但是，烘干爐內部空間大，為了確保烘干效果，對烘干機的功率要求高且造成極大浪費。

鑒于此，克服上述現有技術所存在的缺陷是本技術領域亟待解決的問題。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是提供一種有效節能的鋼管的均勻烘干裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：鋼管的均勻烘干裝置，其包括爐體，所述爐體頂部設置有用于鋼管進出的開口，所述爐體內縱向間隔設置有用于烘干鋼管外壁的第一吹氣腔和用于烘干鋼管內部的第二吹氣腔，所述第一吹氣腔縱向均勻間隔設置有多個第一吹氣嘴，所述第二吹氣腔縱向均勻間隔設置有多個第二吹氣嘴，所述第一吹氣嘴朝向鋼管外壁，所述第二吹氣嘴朝向鋼管內壁，所述第一吹氣腔底部和第二吹氣腔底部連通有烘干機，所述烘干機位于爐體的外側，所述爐體的上端設置有用于固定鋼管的吊鉤，所述吊鉤頂端設置有用于驅動吊鉤旋轉的旋轉電機。

進一步的是，所述第一吹氣嘴和第二吹氣嘴朝向相同。

進一步的是，所述第一吹氣嘴和第二吹氣嘴相對設置。

進一步的是，所述開口頂部設置有用于清潔鋼管表面的毛刷。

進一步的是，所述爐體底部設置有雜物收集盒。

本實用新型的有益效果是：第一吹氣嘴和第二吹氣嘴分別同時對鋼管的外壁和內壁進行烘干，旋轉氣缸驅動鋼管緩慢旋轉，確保鋼管烘干充分，節能高效；第一吹氣嘴和第二吹氣嘴朝向相同，當第一吹氣嘴朝向鋼管外壁一側進行烘干時，靠近該外壁一側的內壁遠離第二吹氣嘴，避免熱量集中在一處，可快速將烘干爐內溫度升高至設定溫度，便于后續鋼管高效快速烘干；所述第一吹氣嘴和第二吹氣嘴相對設置，便于同時對鋼管一側的內壁和外壁進行烘干，第一吹氣嘴和第二吹氣嘴協同作用使得烘干效果好；當鋼管伸入爐體內時，毛刷對鋼管進行清潔；設置雜物收集盒便于收集毛刷刷除的雜物也便于收集廢液。

附圖說明

圖1為鋼管的均勻烘干裝置的示意圖。

圖2為第一吹氣嘴和第二吹氣嘴的示意圖。

圖中標記為：爐體1、開口2、第一吹氣腔31、第二吹氣腔32、第一吹氣嘴41、第二吹氣嘴42、烘干機5、吊鉤6、旋轉電機7、毛刷8、雜物收集盒9。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。