[實用新型]液體二氧化碳的雙精餾提純系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821640897.4
• 申請日: 2018-10-10
• 公開（公告）號: CN208804955U
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳煥忠;石唯;徐鳴;曾楊文
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州市華達通石化有限公司
• 主分類號: F25J3/02
• 分類號: F25J3/02;C01B32/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了液體二氧化碳的雙精餾提純系統(tǒng)，包括第一提純塔、分流箱和第二提純塔，所述分流箱位于第一提純塔和第二提純塔之間，且分流箱與第一提純塔和第二提純塔之間分別連接有回氣管和導液管，所述第一提純塔的內(nèi)部安裝有冷凝器，所述第二提純塔的內(nèi)部安裝有再沸器和蒸餾器，所述蒸餾器位于再沸器的上方，所述分流箱的頂端安裝有液化器，本實用新型設(shè)置了第一提純塔、第二提純塔和液化器，在進行液態(tài)二氧化碳的提純操作時，根據(jù)重組分和輕組分本身沸點的不同對二者采用不同的方式進行分離提純，并且物質(zhì)本身的沸點與液化程度具有一定關(guān)系，因而對于二氧化碳內(nèi)的重組分可在氣體形態(tài)下進行冷凝分離，大大提高二氧化碳的純度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于二氧化碳生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及液體二氧化碳的雙精餾提純系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在食品添加劑級液體二氧化碳的生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過提純來去除其它雜質(zhì)，其中雜質(zhì)包含重組分和輕組分，在現(xiàn)有技術(shù)中采用變壓吸附技術(shù)來去除二氧化碳中的重組分，然后再經(jīng)過精餾塔來去除二氧化碳中的輕組分，從而達到食品添加劑級液體二氧化碳的標準，但是在該提純操作的過程中需要采用一定的吸附劑以實現(xiàn)變壓吸附，而吸附劑均具有極限飽和狀態(tài)，在達到吸附劑的飽和狀態(tài)時則需要進行再生操作，再生操作的過程中存在熱吹和冷吹兩個部分，增大了整體提純過程中的能耗，并且吸附劑都有一定的壽命，達到使用壽命會產(chǎn)生固廢，另外現(xiàn)有裝置對二氧化碳在進行液化時存在液化不完全的現(xiàn)象，若將未完全液化的二氧化碳直接進行蒸餾會造成二氧化碳的浪費，導致二氧化碳的提純率較低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供液體二氧化碳的雙精餾提純系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有的變壓吸附的操作能耗較大并且形成有固廢和液化程度不完全造成二氧化碳浪費的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：液體二氧化碳的雙精餾提純系統(tǒng)，包括第一提純塔、分流箱和第二提純塔，所述分流箱位于第一提純塔和第二提純塔之間，且分流箱與第一提純塔和第二提純塔之間分別連接有回氣管和導液管，所述第一提純塔的內(nèi)部安裝有冷凝器，所述第二提純塔的內(nèi)部安裝有再沸器和蒸餾器，所述蒸餾器位于再沸器的上方，所述分流箱的頂端安裝有液化器，所述液化器與第一提純塔和分流箱之間分別連接有導氣管和連管，所述分流箱內(nèi)部的中間位置處焊接有斜濾板，且分流箱的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有導向管，所述導向管的兩端分別位于回氣管和導液管端口的位置處，所述分流箱內(nèi)壁上位于導液管端口的位置處焊接有流沖盒，所述流沖盒與導向管之間連接有流沖管，且流沖盒的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有攪桿，所述攪桿的外壁上焊接有攪葉。

優(yōu)選的，所述第一提純塔和第二提純塔上分別設(shè)置有二氧化碳進管和二氧化碳排管，且第一提純塔的底端設(shè)置有排污管。

優(yōu)選的，所述回氣管和導液管分別設(shè)置于斜濾板的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述斜濾板上開設(shè)有若干個微小的濾孔和錐形凸起。

優(yōu)選的，所述攪葉共設(shè)置有六個，且六個攪葉以環(huán)形陣列的方式均勻分布于攪桿的外壁上。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

(1)本實用新型設(shè)置了第一提純塔、第二提純塔和液化器，在進行液態(tài)二氧化碳的提純操作時，根據(jù)重組分和輕組分本身沸點的不同對二者采用不同的方式進行分離提純，并且物質(zhì)本身的沸點與液化程度具有一定關(guān)系，因而對于二氧化碳內(nèi)的重組分可在氣體形態(tài)下進行冷凝分離，重組分在冷凝液化的操作下可進行快速析出，并且不會產(chǎn)生固態(tài)廢渣，便于實現(xiàn)雜質(zhì)的排出和后續(xù)設(shè)備的清洗維護，另外輕組分在第二提純塔和液化器的配合下依然采用傳統(tǒng)蒸餾分離，以此實現(xiàn)液態(tài)二氧化碳的有效提純，在整體提純過程中避免了采用傳統(tǒng)吸附分離的操作，保證分離質(zhì)量的前提下，無需進行吸附物質(zhì)的再生操作，有效減少了在提純過程中所需要的設(shè)備以及所產(chǎn)生的能耗，實現(xiàn)二氧化碳的節(jié)能生產(chǎn)。