[實(shí)用新型]順丁橡膠生產(chǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821640813.7
• 申請(qǐng)日: 2018-10-10
• 公開（公告）號(hào): CN209178279U
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王順利;李豐曉;李浩;李海強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司齊魯分公司
• 主分類號(hào): C08F110/02
• 分類號(hào): C08F110/02;C08F2/01
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

本實(shí)用新型涉及一種順丁橡膠生產(chǎn)裝置，屬于順丁橡膠生產(chǎn)領(lǐng)域。所述的順丁橡膠生產(chǎn)裝置，包括通過管路依次連接的聚合釜、膠液罐、凝聚釜、干燥1#篩、擠壓機(jī)、干燥機(jī)和壓塊包裝機(jī)，凝聚釜與干燥1#篩之間的管路上設(shè)置顆粒泵，干燥1#篩底部通過U形管和支管與熱水罐上部的進(jìn)水口連接，熱水罐出水口通過水泵與凝聚釜相連。本實(shí)用新型能夠避免順丁橡膠干燥振動(dòng)篩回水線管壁形成的掛膠塑化，避免塑化膠粒被回水沖入凝聚釜形成雜質(zhì)膠，減少干燥振動(dòng)篩回水線產(chǎn)生的雜質(zhì)膠；能夠有效減少順丁橡膠生產(chǎn)中產(chǎn)生的雜質(zhì)膠50?80％，降低雜質(zhì)膠產(chǎn)生率，提高順丁橡膠優(yōu)質(zhì)品率，提高企業(yè)效益，同時(shí)提高順丁橡膠質(zhì)量信譽(yù)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種順丁橡膠生產(chǎn)裝置，屬于順丁橡膠生產(chǎn)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)普通鎳系順丁橡膠、稀土順丁橡膠都采用水析凝聚、兩機(jī)干燥(擠壓機(jī)和干燥機(jī))的方法進(jìn)行生產(chǎn)，由于生產(chǎn)工藝問題，經(jīng)常出現(xiàn)雜質(zhì)問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，用戶反應(yīng)強(qiáng)烈，雖然各廠家都很重視，在管理上下了很大的力氣，收到了一定的效果，但都沒有找到解決問題的根本方法，雜質(zhì)膠問題還是經(jīng)常出現(xiàn)。

現(xiàn)有順丁生產(chǎn)裝置中，干燥1#篩回水線采用從高處自然回流方式，因凝聚釜送出的水流不穩(wěn)定(時(shí)大時(shí)小)，水流約120-280立方米每小時(shí)，而回水線不能控制。為了保證水量大時(shí)能順暢流通，回流管線一般較粗(約300-600毫米)，所以，管線中的水流一般不是滿管流動(dòng)狀態(tài)。而干燥回水中又帶有大量細(xì)碎膠粒，很容易粘接在管壁上；干燥1#篩回水溫度一般在100℃左右，在有足夠空間的情況下，有一部分水揮發(fā)變成水蒸氣，這部分水蒸氣溫度較高，長(zhǎng)期烘烤粘接在管線壁上的膠料，導(dǎo)致管壁上粘接的膠料發(fā)黃塑化，在不穩(wěn)定的水流沖刷下進(jìn)入回水線，再回到凝聚釜形成雜質(zhì)膠。每月因該雜質(zhì)產(chǎn)生的降級(jí)膠有200-1000噸，相當(dāng)于當(dāng)月產(chǎn)量的3-17％，生產(chǎn)相當(dāng)被動(dòng)，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)，并給企業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)損失和企業(yè)質(zhì)量榮譽(yù)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種順丁橡膠生產(chǎn)裝置，能夠避免順丁橡膠干燥振動(dòng)篩回水線管壁形成的掛膠塑化，避免塑化膠粒被回水沖入凝聚釜形成雜質(zhì)膠，減少干燥振動(dòng)篩回水線產(chǎn)生的雜質(zhì)膠；能夠有效減少順丁橡膠生產(chǎn)中產(chǎn)生的雜質(zhì)膠50-80％，降低雜質(zhì)膠產(chǎn)生率，提高順丁橡膠優(yōu)質(zhì)品率，提高企業(yè)效益，同時(shí)提高順丁橡膠質(zhì)量信譽(yù)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

提供一種順丁橡膠生產(chǎn)裝置，包括通過管路依次連接的聚合釜、膠液罐、凝聚釜、干燥1#篩、擠壓機(jī)、干燥機(jī)和壓塊包裝機(jī)，凝聚釜與干燥1#篩之間的管路上設(shè)置顆粒泵，干燥1#篩底部通過U形管和支管與熱水罐上部的進(jìn)水口連接，熱水罐出水口通過水泵與凝聚釜相連。

其中：

所述的支管與U形管垂直連通。

所述的熱水罐出水口分別與凝聚釜的頂部進(jìn)口和下部進(jìn)口相連。

所述的聚合釜為相互串聯(lián)的三-六臺(tái)。

所述的凝聚釜為相互串聯(lián)的兩-三臺(tái)，兩者之間的連接管路上設(shè)置顆粒泵。

工作原理及過程：

原料單體丁二烯在聚合釜中經(jīng)催化發(fā)生本體聚合，聚合形成膠液經(jīng)膠液罐儲(chǔ)存配膠后進(jìn)入凝聚釜中進(jìn)行水析凝聚，凝聚后的膠粒水從凝聚釜由顆粒泵送至干燥1#篩，在干燥1#篩上，大部分游離水被分離出來(lái)，在分離出來(lái)的水中含有微量的橡膠粉末，分離出來(lái)的水和橡膠粉末經(jīng)U形管和支管流入熱水罐中，從干燥1#篩分離出來(lái)的膠粒，經(jīng)擠壓機(jī)和干燥機(jī)兩級(jí)干燥后，進(jìn)入壓塊包裝機(jī)包裝后得到順丁橡膠。

U形管和支管的設(shè)置，能夠避免管線內(nèi)掛膠被水蒸氣熏烤，從而杜絕了干燥1#篩回水管線內(nèi)形成塑化膠雜質(zhì)，可有效避免了絕大部分雜質(zhì)膠形成。采用虹吸法，消除干燥回水管線中產(chǎn)生的雜質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：