[實用新型]一種能夠自動送料的鋁扣板沖壓裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821638661.7 | 申請日: | 2018-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN208825375U | 公開(公告)日: | 2019-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蘭啟才 | 申請(專利權(quán))人: | 自貢安博爾新型裝飾材料有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/12 | 分類號: | B21D37/12;B21D55/00;B21D22/02 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230 | 代理人: | 楊保剛;鄧蕓 |
| 地址: | 643213 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)向柱 本實用新型 固定板 沖壓裝置 固定設(shè)置 自動送料 活動板 鋁扣板 下模具 機座 壓傷 在機 沖壓液壓缸 驅(qū)動 傳送機構(gòu) 吊頂扣板 機械設(shè)備 建筑器材 上活動板 上下運動 生產(chǎn)設(shè)備 左右移動 上模具 上下料 下表面 下端面 有效地 手拿 壓裝 半成品 | ||
本實用新型公開了一種能夠自動送料的鋁扣板沖壓裝置,涉及建筑器材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有吊頂扣板壓裝機械設(shè)備在加工過程中要用手拿半成品,存在隱患,容易壓傷手的技術(shù)問題,本實用新型包括座、設(shè)置在機座上的下模具、設(shè)置在機座上的四個導(dǎo)向柱、設(shè)置在四個導(dǎo)向柱上方的固定板以及套設(shè)在導(dǎo)向柱上活動板,導(dǎo)向柱的一端與機座固定連接,活動板的下表面固定設(shè)置有上模具,導(dǎo)向柱的另一端與固定板的下端面固定連接,固定板上固定設(shè)置有能夠驅(qū)動活動板上下運動的沖壓液壓缸;機座上設(shè)置有能夠驅(qū)動下模具左右移動的傳送機構(gòu);本實用新型能夠有效地避免上下料時被壓傷的危險。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及建筑器材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體的是涉及一種能夠自動送料的鋁扣板沖壓裝置。
背景技術(shù)
壓力機(包括沖床、液壓機)是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛,生產(chǎn)效率高等特點,壓力機可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪(通常兼作飛輪),經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構(gòu),使滑塊和凸模直線下行。機械壓力機在鍛壓工作完成后滑塊程上行,離合器自動脫開,同時曲柄軸上的自動器接通,使滑塊停止在上止點附近。
壓力機由電機經(jīng)過傳動機構(gòu)帶動工作機構(gòu),對工件施加工藝力。傳動機構(gòu)為皮帶傳動、齒輪傳動的減速機構(gòu);工作機構(gòu)分螺旋機構(gòu)、曲柄連桿機構(gòu)和液壓缸。
壓力機分螺旋壓力機、曲柄壓力機和液壓機三大類。曲柄壓力機又稱為機械壓力機。
螺旋壓力機無固定下死點,對較大的模鍛件,可以多次打擊成形,可以進行單打、連打和寸動。打擊力與工件的變形量有關(guān),變形大時打擊力小,變形小(如冷擊)時打擊力大。在這些方面,它與鍛錘相似。但它的打擊力通過機架封閉,故工作平穩(wěn),振動比鍛錘小得多,不需要很大的基礎(chǔ)。壓力機的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機兼有模鍛錘、機械壓力機等多種鍛壓機械的作用,萬能性強,可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外,螺旋壓力機結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,所以應(yīng)用廣泛。
在吊頂扣板的加工過程中,老式液壓集成吊頂機械設(shè)備成型速度慢,一分鐘只能夠生產(chǎn)幾片鋁扣板,來貨量大了需要加班趕工;新型集成吊頂機械,是上面放進半成品片材,下面出來成型的鋁扣板,生產(chǎn)效率大大提升,一分鐘通常能夠成型60片以上,老式的液壓集成吊頂機械成型速度慢,工人需要用手拿半成品,遞進機械下面成型,再拿出來,存在隱患,容易壓傷手;新型氣動式集成吊頂機械,不需要將手遞進機械里面,上面放進去半成品,下面直接成型出來,成為鋁扣板。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于:為了解決現(xiàn)有吊頂扣板壓裝機械設(shè)備在加工過程中要用手拿半成品,存在隱患,容易壓傷手的問題,本實用新型提供一種能夠自動送料的鋁扣板沖壓裝置。
本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案:
一種能夠自動送料的鋁扣板沖壓裝置,包括機座、設(shè)置在機座上的下模具、設(shè)置在機座上的四個導(dǎo)向柱、設(shè)置在四個導(dǎo)向柱上方的固定板以及套設(shè)在導(dǎo)向柱上活動板,所述導(dǎo)向柱的一端與機座固定連接,所述活動板的下表面固定設(shè)置有上模具,所述導(dǎo)向柱的另一端與固定板的下端面固定連接,所述固定板上固定設(shè)置有能夠驅(qū)動活動板沿著導(dǎo)向柱上下運動的沖壓液壓缸;所述機座上設(shè)置有能夠驅(qū)動下模具左右移動的傳送機構(gòu),所述傳送機構(gòu)包括設(shè)置在下模具下方的導(dǎo)軌和驅(qū)動下模具沿導(dǎo)軌方向來回運動的絲桿組件,所述絲桿組件的絲桿通過電動機和減速機驅(qū)動。通過設(shè)置傳送機構(gòu)讓下模具能夠在傳動機構(gòu)的驅(qū)動下左右移動,讓鋁扣板被沖壓成型之后能夠通過傳動機構(gòu)將下模具以及在下模具上的鋁扣板移動至上模具的覆蓋區(qū)域,增加了操作安全性,放置傳統(tǒng)放料方式將操作人員的手壓傷。
工作原理:讓下模具在電動機、減速機以及絲桿組件的驅(qū)動下往左移動,在下模具上放置待沖壓的鋁板,然后啟動電動機反轉(zhuǎn),將下模具移動到與上模具正對的位置,沖壓鋁板成型,再次啟動電動機正轉(zhuǎn),將下模具移動至左側(cè)拿取鋁扣板沖壓成型件。
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