[實用新型]一種降低產品飛邊厚度的模具

有效

• 申請號: 201821632180.5
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN209191137U
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 陳增寶;孫衛華;章彬
• 申請（專利權）人: 安徽庫伯密封技術有限公司
• 主分類號: B29C43/36
• 分類號: B29C43/36
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 金宇平

本實用新型公開了一種降低產品飛邊厚度的模具，包括：下模和位于下模上方并與下模配合以在二者之間形成型腔的上模，其中：下模的上表面上且位于所述型腔的外側設有余料槽和位于余料槽與型腔之間以用于將型腔外周多余的膠料導入到余料槽的排膠槽。本實用新型通過在下模上設置排膠槽，以利用排膠槽使該模具對膠料進行壓型的過程將型腔外周多余的膠料導入到余料槽內，從而可以有效降低產品飛邊厚度。

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，尤其涉及一種降低產品飛邊厚度的模具。

背景技術

目前針對小規格高硬度主要采用壓型模具進行擠壓成形，即將膠料放到上、下模之間以利用上模的壓力將膠料擠壓到型腔內。然而由于現有壓型模具在壓型過程中多余的膠料只能通過承壓面進入型腔外側的余料槽，這使得這類模具在加工高硬度膠料時，由于高硬度膠料流動性差，從而在壓型過程中多余的膠料很難順利的進入余料槽內，從而造成加工出料的產品飛邊厚度較大。

實用新型內容

為解決背景技術中存在的技術問題，本實用新型提出一種降低產品飛邊厚度的模具。

本實用新型提出的一種降低產品飛邊厚度的模具，包括：下模和位于下模上方并與下模配合以在二者之間形成型腔的上模，其中：

下模的上表面上且位于所述型腔的外側設有余料槽和位于余料槽與型腔之間以用于將型腔外周多余的膠料導入到余料槽的排膠槽。

優選地，排膠槽的一端無限接近型腔，其遠離型腔的一端與余料槽連通。

優選地，排膠槽包括相互連通的弧形通道和直線通道，所述弧形通道位于所述型腔的外側并與型腔同軸布置，所述直線通道遠離弧形通道的一端與余料槽連通。

優選地，余料槽包括第一余料槽和第二余料槽，所述第一余料槽、第二余料槽相對布置在型腔的兩側；排膠槽包括第一排膠槽、第二排膠槽、第三排膠槽和第四排膠槽，所述第一排膠槽、第二排膠槽、第三排膠槽和第四排膠槽均位于第一余料槽與第二余料槽之間，第一排膠槽和第二排膠槽的一端均分別與第一余料槽連通，第三排膠槽和第四排膠槽的一端均分別與第二余料槽連通，且第一排膠槽與第二排膠槽之間具有大于0°小于180°的夾角，第一排膠槽與第二排膠槽之間的間距由第一余料槽向第二余料槽方向依次遞增以在二者之間形成第一夾角區域，第三排膠槽與第四排膠槽之間具有大于0°小于180°的夾角，第三排膠槽與第四排膠槽之間的間距由第二余料槽向第一余料槽方向依次遞增以在二者之間形成第二夾角區域；所述型腔位于第一夾角區域與第二夾角區域之間。

優選地，第一排膠槽與第二排膠槽之間的夾角角度為90°。

優選地，第三排膠槽與第四排膠槽之間的夾角角度為90°。

優選地，第一排膠槽、第二排膠槽、第三排膠槽和第四排膠槽均包括弧形通道和直線通道，且第一排膠槽、第二排膠槽、第三排膠槽和第四排膠槽的弧形通道均位于所述型腔的外側，第一排膠槽、第二排膠槽、第三排膠槽和第四排膠槽的弧形通道的軸心線分別與型腔的中心線重合。

優選地，下模上設有下模腔，上模上設有上模腔，且在合模狀態下，所述下模腔與所述上模腔相互配合形成型腔。

本實用新型中，通過在下模上設置排膠槽，以利用排膠槽使該模具對膠料進行壓型的過程將型腔外周多余的膠料導入到余料槽內，從而可以有效降低產品飛邊厚度。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種降低產品飛邊厚度的模具的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種降低產品飛邊厚度的模具中所述型腔的結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種降低產品飛邊厚度的模具的俯視圖；

圖4為圖3的局部放大圖。

具體實施方式