[實(shí)用新型]抽屜式余熱節(jié)能器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821626158.X
• 申請(qǐng)日: 2018-10-08
• 公開（公告）號(hào): CN209263067U
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王新;田忠權(quán);孫建濤;管億;龐燕萍;羅暉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇太湖鍋爐股份有限公司
• 主分類號(hào): F23J13/00
• 分類號(hào): F23J13/00;F23J15/06
• 代理公司: 無錫盛陽(yáng)專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云

本實(shí)用新型涉及鍋爐余熱受熱面技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種抽屜式余熱節(jié)能器，其能夠在清灰檢修時(shí)節(jié)能器仍能夠工作，保證連續(xù)生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益，其包括煙道，煙道內(nèi)設(shè)置有節(jié)能器箱體，節(jié)能器箱體兩側(cè)的煙道外壁上安裝有護(hù)板，節(jié)能器箱體上的管束穿過煙道上的第一通槽連接位于煙道外部的集箱，管束處通過第一梳形板實(shí)現(xiàn)煙道的密封，集箱連接位于煙道一側(cè)外部的進(jìn)水管和出水管，其特征在于，煙道內(nèi)設(shè)置有上下布置的第一節(jié)能器箱體和第二節(jié)能器箱體，第一節(jié)能器箱體的集箱進(jìn)水口連接第一進(jìn)水管一端，第一節(jié)能器箱體的集箱出水口連接第一出水管一端，第二節(jié)能器箱體的集箱進(jìn)水口連接第二進(jìn)水管一端，第二節(jié)能器箱體的集箱出水口連接第二出水管一端。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鍋爐余熱受熱面技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種抽屜式余熱節(jié)能器。

背景技術(shù)

隨著國(guó)家對(duì)鍋爐行業(yè)的節(jié)能環(huán)保要求升高，余熱式節(jié)能器在各行業(yè)也越來越多，但是常規(guī)余熱受熱面積灰嚴(yán)重，清洗不易，檢修不易，尤其低溫低壓的節(jié)能器，積灰厚、易腐蝕，從而造成損壞，常規(guī)的做法就是停爐清灰檢修，但是每次清灰檢修時(shí)間很長(zhǎng)，此時(shí)節(jié)能器會(huì)無法工作，從而用熱單位造成很多的經(jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有節(jié)能器因清灰檢修而無法連續(xù)工作，造成經(jīng)濟(jì)損失的問題，本實(shí)用新型提供了一種抽屜式余熱節(jié)能器，其能夠在清灰檢修時(shí)節(jié)能器仍能夠工作，保證連續(xù)生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益。

其技術(shù)方案是這樣的：一種抽屜式余熱節(jié)能器，其包括煙道，所述煙道內(nèi)設(shè)置有節(jié)能器箱體，所述節(jié)能器箱體兩側(cè)的所述煙道外壁上安裝有護(hù)板，所述節(jié)能器箱體上的管束穿過所述煙道上的第一通槽連接位于所述煙道外部的集箱，所述管束處通過第一梳形板實(shí)現(xiàn)所述煙道的密封，所述集箱連接位于所述煙道一側(cè)外部的進(jìn)水管和出水管，其特征在于，所述煙道內(nèi)設(shè)置有上下布置的第一節(jié)能器箱體和第二節(jié)能器箱體，所述第一節(jié)能器箱體的集箱進(jìn)水口連接第一進(jìn)水管一端，所述所述第一節(jié)能器箱體的集箱出水口連接第一出水管一端，所述第二節(jié)能器箱體的集箱進(jìn)水口連接第二進(jìn)水管一端，所述第二節(jié)能器箱體的集箱出水口連接第二出水管一端，所述第一進(jìn)水管另一端與所述第二進(jìn)水管另一端連接進(jìn)水母管，所述第一出水管另一端與所述第二出水管另一端連接出水母管，所述第一進(jìn)水管上安裝有第一閥門和第二閥門，所述第二進(jìn)水管上安裝有第三閥門，所述第一出水管上安裝有第四閥門，所述第二出水管上安裝有第五閥門和第六閥門，所述第一閥門與所述第二閥門中間的所述第一進(jìn)水管部分和所述第五閥門與所述第六閥門中間的所述第二出水管部分通過旁路水管連通，所述煙道另一側(cè)安裝有檢修倉(cāng)，所述煙道和所述檢修倉(cāng)內(nèi)安裝有對(duì)接的導(dǎo)軌，所述第一節(jié)能器箱體與所述第二節(jié)能器箱體分別滑動(dòng)安裝于上下兩層所述導(dǎo)軌上，所述煙道上開有與所述第一通槽對(duì)應(yīng)的第二通槽，所述煙道與所述檢修倉(cāng)的連接面開有對(duì)應(yīng)所述第一節(jié)能器箱體和所述第二節(jié)能器箱體的通孔，所述護(hù)板作為通孔處的密封隔板。

其進(jìn)一步特征在于，所述煙道與所述檢修倉(cāng)的連接面開有煙氣孔，所述煙氣孔處安裝有煙氣管，所述煙氣管上安裝有電動(dòng)蝶閥；

所述進(jìn)水母管上安裝有第七閥門；

所述護(hù)板通過螺栓固定，所述螺栓端部連接所述第一節(jié)能器箱體和所述第二節(jié)能器箱體；

所述煙道底部與所述檢修倉(cāng)底部均設(shè)置有落灰斗。

采用本實(shí)用新型的余熱節(jié)能器后，正常狀態(tài)下，煙氣流經(jīng)第一節(jié)能器箱體和第二節(jié)能器箱體，冷卻水經(jīng)過第一節(jié)能器箱體和第二節(jié)能器箱體的集箱，當(dāng)其中一個(gè)節(jié)能器箱體需要檢修清灰時(shí)，將其推入檢修倉(cāng)，通過閥門控制讓冷卻水只通過處于煙道內(nèi)正常工作的節(jié)能器箱體，實(shí)現(xiàn)了在清灰檢修時(shí)節(jié)能器仍能夠工作，無需停爐，保證了連續(xù)生產(chǎn)，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正常狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第二節(jié)能器箱體清灰檢修狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第一節(jié)能器箱體清灰檢修狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖。