[實用新型]一種建筑鋁模板加工用鉆孔裝置

有效

• 申請號: 201821616768.1
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN209520388U
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發明（設計）人: 楊泓斌;梅逢意;張曉軍;胡中銘;李建樹
• 申請（專利權）人: 廣東博智林機器人有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B47/00;B23B51/12;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種建筑鋁模板加工用鉆孔裝置，其結構包括操作臺，所述操作臺上設置有支撐板、支撐架、氣壓缸、氣壓泵、限位板和廢屑收集槽，所述支撐板固定連接在所述操作臺上表面的左側，所述支撐架固定連接在所述廢屑收集槽的左壁，所述氣壓缸固定連接在所述操作臺的上表面的右側，所述氣壓泵固定連接在所述氣壓缸的右側，所述限位板固定連接在所述支撐板的右側，所述廢屑收集槽位于所述操作臺的中間處，所述氣壓泵上設置有氣管。本實用新型有效的限制鋁模板鉆孔時的位置，避免了鋁模板在鉆孔時發生位置偏離的現象，提高了鋁模板在鉆孔時的準確性，降低了操作人員對準鋁模板時的勞動強度，加快了廢屑處理的速度。

技術領域

本實用新型涉及鋁模板技術領域，具體為一種建筑鋁模板加工用鉆孔裝置。

背景技術

鋁模板是鋁合金制作的建筑模板，經專用設備擠壓后制作而成，又名鋁合金模板，能組合拼裝成不同尺寸的外型尺寸復雜的整體模架，解決了以往傳統模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。

目前，現有的建筑鋁模板加工用鉆孔裝置還存在著一些不足的地方，例如；現有的建筑鋁模板加工用鉆孔裝置不能限制鋁模板鉆孔時的位置，鋁模板在鉆孔時容易發生位置偏離的現象，降低了鋁模板在鉆孔時的準確性，提高了操作人員對準鋁模板時的勞動強度，現有的建筑鋁模板加工用鉆孔裝置一般都是使用螺栓來固定鉆頭，降低了鉆頭拆裝時的便捷性，還不具有打標的功能，增加了對鋁模板鉆孔打標的時間和鋁模板鉆孔打標的成本，降低了鋁模板鉆孔打標的效率，現有的建筑鋁模板加工用鉆孔裝置在產生廢屑后一般都是直接將其掃到地面上，減慢了廢屑處理的速度，降低了鉆孔裝置使用過程中廢屑清理的便捷性。為此，需要設計新的技術方案給予解決。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種建筑鋁模板加工用鉆孔裝置，解決了背景技術中所提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種建筑鋁模板加工用鉆孔裝置，包括操作臺，所述操作臺上設置有支撐板、支撐架、氣壓缸、氣壓泵、限位板和廢屑收集槽，所述支撐板固定連接在所述操作臺上表面的左側，所述支撐架固定連接在所述廢屑收集槽的左壁，所述氣壓缸固定連接在所述操作臺的上表面的右側，所述氣壓泵固定連接在所述氣壓缸的右側，所述限位板固定連接在所述支撐板的右側，所述廢屑收集槽位于所述操作臺的中間處，所述氣壓泵上設置有氣管，所述支撐架上設置有驅動電機、螺紋桿和聯接頭，所述驅動電機固定連接在所述支撐架的上端，所述螺紋桿固定連接在所述驅動電機的下端，所述聯接頭固定連接在所述螺紋桿的下端，所述聯接頭上設置有滑槽、滑板、夾板、嵌合槽、嵌合柱和鉆頭，所述滑槽位于所述聯接頭內部的上方，所述滑板嵌合在所述滑槽的內部，所述夾板固定連接在所述滑板的下端，所述嵌合槽位于所述夾板的內部，所述嵌合柱嵌合在所述嵌合槽的內部，并且通過焊接與所述鉆頭相連接，所述氣壓缸上設置有推動桿、聯軸器和打標頭，所述推動桿活動連接在所述氣壓缸的左端，所述聯軸器固定連接在所述推動桿的左端，所述打標頭固定連接在所述聯軸器的左端，所述廢屑收集槽的內部設置有固定桿、套管和裝料布，所述固定桿固定連接在所述廢屑收集槽內部的左右兩側，所述套管活動連接在所述固定桿的外表面，所述裝料布固定連接在所述套管的外表面。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述限位板通過鉚釘與所述操作臺相連接，并且采用鋁合金的材質制作，所述限位板的高度是所述支撐板厚度的1.3倍，所述支撐板嵌合在所述操作臺的上表面。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述氣壓缸和氣壓泵均通過鉚釘與所述操作臺的上表面相連接，所述氣壓缸通過氣管與所述氣壓泵相連接，所述氣管采用PVC的材質制作，并且通過螺紋分別與所述氣壓缸和氣壓泵相連接，所述氣壓泵的型號為ZX-ConST115A。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述聯接頭通過鉚釘與所述螺紋桿相連接，所述夾板通過鉚釘與所述滑板相連接，所述嵌合柱呈L型，并且通過焊接與所述鉆頭相連接，所述鉆頭的下端穿過所述聯接頭的內部。