[實用新型]一種自動焊接裝置

有效

• 申請號: 201821612517.6
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN209319049U
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發明（設計）人: 席萬選
• 申請（專利權）人: 廣東鴻志電子科技有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K101/36
• 代理公司: 汕頭市南粵專利商標事務所(特殊普通合伙) 44301
• 代理人: 余飛峰

本實用新型涉及環形壓敏電阻生產技術領域，尤其涉及一種自動焊接裝置，包括治具、焊接單元、導線遞進單元、導線切割單元和導線分配單元，所述治具的上方設置兩個焊接單元，兩個焊接單元關于治具的中軸線對側，所述導線遞進單元與治具并列設置，導線遞進單元包括導線圈和至少一個排線器，所述導線分配單元設置在導線遞進單元的對側，導線分配單元包括傳送裝置和第一液壓裝置，所述導線切割單元包括切線器和第二液壓裝置，切線器與第二液壓裝置的液壓桿連接，相比于現有技術，其自動焊接裝置通過導線遞進單元、導線切割單元和導線分配單元形成自動進料系統，并通過焊接單元將電阻毛坯與導線焊接，完成電阻生產自動焊接，焊接精準可靠，生產效率高。

技術領域

本實用新型涉及環形壓敏電阻生產技術領域，尤其涉及一種自動焊接裝置。

背景技術

環形壓敏電阻是根據半導體材料的非線性特性制成的，可以有效消除、吸收微型直流電機因脈沖電壓而產生的電磁噪音或花火，因此常被用于微型直流電機，其電極直接與電機的線圈相并聯，構成電機的一部分。在電阻生產過程中，引腳焊接的質量對電阻的質量影響極大，目前，引腳焊接主要通過人工完成，存在焊接不牢固、漏焊和虛焊等問題，無法提高焊接速度和效率，產品質量良莠不齊。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對已有的技術現狀，提供一種自動焊接裝置，通過導線遞進單元、導線切割單元和導線分配單元形成自動進料系統，并通過焊接單元將電阻毛坯與導線焊接，完成電阻生產自動焊接，焊接精準可靠，生產效率高。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種自動焊接裝置，包括治具、焊接單元、導線遞進單元、導線切割單元和導線分配單元，所述治具的上方設置兩個焊接單元，兩個焊接單元關于治具的中軸線對側，焊接單元包括焊接器和固定器，焊接器和固定器均包括滑軌和滑塊，焊接器的滑塊上設有焊接頭，固定器的滑塊上設有固定頭，所述導線遞進單元與治具并列設置，導線遞進單元包括導線圈和至少一個排線器，排線器上端面均設有線槽，所述導線分配單元設置在導線遞進單元的對側，導線分配單元包括傳送裝置和第一液壓裝置，傳送裝置固定在基板上，基板與第一液壓裝置的液壓桿連接，傳送裝置包括傳送帶和設置在傳送帶兩端的傳送電機，傳送帶上平行設置若干夾線器，所述導線切割單元包括切線器和第二液壓裝置，切線器與第二液壓裝置的液壓桿連接，切線器的位移方向垂直于夾線器的位移方向。

作為上述技術方案的改進，所述治具與轉動電機連接，治具中設有物料槽，物料槽貫穿治具的上端面。

進一步的，所述物料槽中部為定位槽，定位槽為半圓形，焊接頭和固定頭均位于定位槽上方，定位槽兩端分別為進料槽和進線槽，進料槽為梯形，進線槽為方形。

進一步的，所述進線槽的寬度為n，n≥1mm，夾線器的間距交替設置為n和2n。

作為優選的，所述焊接器的滑塊上設有紅外發射器，每個夾線器上均設有紅外接收器。

作為優選的，所述排線器為兩個，兩個排線器水平共線設置。

作為優選的，所述固定頭為橡膠柱或氣囊柱。

本實用新型的有益效果為：

1、相比于現有技術，其自動焊接裝置通過導線遞進單元、導線切割單元和導線分配單元形成自動進料系統，并通過焊接單元將電阻毛坯與導線焊接，完成電阻生產自動焊接，焊接精準可靠，生產效率高；

2、治具與轉動電機連接，轉動電機控制治具轉動以改變其傾角，形成傾斜的進料工位和出料工位以及水平的焊接工位，實現自動化進料和出料；

3、進線槽的寬度為n，n≥1mm，夾線器的間距交替設置為n和2n，當傳送裝置配合行程為n和2n交替時，能夠依次焊接每個電阻毛坯的兩個引腳并同步完成夾線器的上料；