[實用新型]精準進料的皂化罐

有效

• 申請號: 201821610964.8
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN208340727U
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 劉建軍;胥桂青;何海權
• 申請（專利權）人: 成都楓瀾科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/00
• 代理公司: 成都市集智匯華知識產權代理事務所(普通合伙) 51237
• 代理人: 李華;溫黎娟

本實用新型公開一種精準進料的皂化罐，包括支架以及設置在支架上的罐體；所述罐體頂部設置有開口，并利用罐蓋將開口封閉；所述罐蓋上設置有進料裝置；所述進料裝置包括料斗，所述料斗底部出料口連接有圓筒狀的分料室，所述分料室內設置有分料輪盤；所述分料室頂部設置有與料斗出料口相連的進口，底部設置有與罐蓋上的進料口相連的出口；所述分料輪盤為圓筒狀，其外徑與分料室內徑一致；所述分料輪盤可沿轉軸旋轉，其環面上沿遇圓周均勻分布有料槽；還包括用于驅動分料輪盤旋轉的驅動裝置。本實用新型的原理是利用分料輪盤的旋轉將物料均勻的放入罐體中，由于料槽的承裝量一致的，因此只需要計算分料輪盤的轉速就能簡單快捷的計算出進料量。

技術領域

本實用新型涉及一種用于進行皂化反應的容器。

背景技術

皂化反應通常指的是堿(通常為強堿)和酯反應，而生產出醇和羧酸鹽，尤指油脂和堿反應。狹義的講，皂化反應僅限于油脂與氫氧化鈉或氫氧化鉀混合，得到高級脂肪酸的鈉/鉀鹽和甘油的反應。

皂化反應需要對原料進行精準的投放才能達到較好的皂化效果，現有的進料裝置一般是先利用電子秤進行稱量后再投放，其整個流程較慢，操作起來也比較麻煩。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種精準進料的皂化罐，通過控制分料輪盤的轉速用于控制進料量。

為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案為采用一種精準進料的皂化罐，包括支架以及設置在支架上的罐體；所述罐體頂部設置有開口，并利用罐蓋將開口封閉；所述罐蓋上設置有進料裝置；所述罐體為夾層結構，其側壁和底壁設置有容納導熱油的空腔；還包括設置在罐體內的攪拌裝置；所述進料裝置包括料斗，所述料斗底部出料口連接有圓筒狀的分料室，所述分料室內設置有分料輪盤；所述分料室頂部設置有與料斗出料口相連的進口，底部設置有與罐蓋上的進料口相連的出口；所述分料輪盤為圓筒狀，其外徑與分料室內徑一致；所述分料輪盤可沿轉軸旋轉，其環面上沿遇圓周均勻分布有料槽；還包括用于驅動分料輪盤旋轉的驅動裝置。本實用新型的原理是利用分料輪盤的旋轉將物料均勻的放入罐體中，由于料槽的承裝量一致的，因此只需要計算分料輪盤的轉速就能簡單快捷的計算出進料量。為了防止物料落入到料槽不均勻，因此將料槽間隔設置，使得料斗出料口處堆積了足夠的物料后才開始下落，保證了每個料槽裝載物料的一致性。

作為一種改進，還包括用于擊打料斗側壁的擊打裝置。在加載粉料的時候防止粉料淤積，利用擊打裝置不停敲擊料斗側壁，使得落料更加的順暢。

作為一種進一步的改進，所述料槽為4個，并且料槽之間的間距相同。

作為另一種更進一步的改進，所述料槽剖面為扇形。加大開口面積，保證在有限的落料時間內整個料槽能夠充盈。

作為一種改進，所述驅動裝置為電機。

作為一種改進，所述電機上連接有減速機。

作為一種改進，所述料槽的開口寬度與分料室進口寬度一致。料槽開口的長度可以大于分料室進口長度而小于出口長度，但其寬度最好一致。

本實用新型的有益之處在于：具有上述結構的皂化罐，通過分料輪盤的旋轉實現進料，由于其每個料槽裝載量一直，因此只需要控制輪盤的轉速就能實現對進料量的控制，無需更多的稱重計算步驟。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為分料室及分料輪盤的剖視圖。

圖中標記：1罐體、2罐蓋、3空腔、4保溫棉、5攪拌裝置、6料斗、7分料室、8減速機、9電機、10擊打裝置、11轉軸、12料槽、13進口、14出口、15分料輪盤。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。