[實(shí)用新型]一種炭塊防氧化涂料噴涂器萬向支座

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821609332.X
• 申請(qǐng)日: 2018-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN208878903U
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王博一;劉明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南博溥立材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B05B15/68
• 分類號(hào): B05B15/68;B05B7/04
• 代理公司: 北京弘權(quán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11363
• 代理人: 逯長(zhǎng)明;許偉群

本實(shí)用新型公開了一種炭塊防氧化涂料噴涂器萬向支座，包括：噴頭、支撐桿和固定座；噴頭包括噴嘴和進(jìn)料端，噴嘴為圓柱體結(jié)構(gòu)，進(jìn)料孔位于噴嘴圓柱體結(jié)構(gòu)的側(cè)面，氣泵的氣流輸送方向朝向噴嘴；支撐桿包括第一轉(zhuǎn)向裝置、第二轉(zhuǎn)向裝置和第三轉(zhuǎn)向裝置，第一轉(zhuǎn)向裝置和第二轉(zhuǎn)向裝置分別位于支撐桿的兩端，第三轉(zhuǎn)向裝置位于支撐桿中部，通過支撐桿上至少三個(gè)轉(zhuǎn)向裝置的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)支撐桿兩端分別沿X軸和Y軸進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，將連接于支撐桿的噴頭轉(zhuǎn)向角度整體更改為可以萬向角度可調(diào)節(jié)的噴頭，改善原有扇面噴涂漏噴區(qū)域的涂料噴著效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種炭塊防氧化涂料噴涂器萬向支座。

背景技術(shù)

陽極是鋁電解槽的中心部件，陽極由陽極鋁制導(dǎo)桿、陽極爆炸焊塊、陽極鋼爪和陽極炭塊四個(gè)部分組成，其中陽極炭塊在鋁電解槽中起導(dǎo)電和參與電化學(xué)反應(yīng)作用。

陽極炭塊在浸入電解質(zhì)之前，陽極炭塊的上側(cè)面和下側(cè)面采用覆蓋料進(jìn)行覆蓋，其余四個(gè)面裸露，處于高溫環(huán)境時(shí)，裸露的四個(gè)面容易發(fā)生掉渣、裂紋和掉塊等現(xiàn)象；陽極炭塊發(fā)生氧化還原的部分，陽極炭塊以2Al₂+3C＝4Al+3CO₂不斷被消耗，除此之外還包括空氣、二氧化碳以及機(jī)械作用在內(nèi)對(duì)炭塊產(chǎn)生的額外消耗。

目前，很多鋁廠為了解決陽極炭塊額外消耗的問題，會(huì)對(duì)炭塊增加噴涂工序，即在陽極炭塊的四個(gè)側(cè)面噴涂防氧化涂料，但實(shí)際操作中，噴涂過薄對(duì)炭塊起不到理想防氧化作用，噴涂過厚增加涂料成本；噴涂施工工藝要求噴涂厚度均勻，目前采用的噴涂方法為人工噴涂，其優(yōu)點(diǎn)是相對(duì)與機(jī)械噴涂能較好覆蓋所有待噴涂區(qū)域，但噴涂厚度人工難以保證均勻。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種炭塊防氧化涂料噴涂器萬向支座，解決現(xiàn)有技術(shù)中人工作業(yè)效率相對(duì)較低，噴涂厚度不均勻而機(jī)械作業(yè)不靈活，噴涂角度無法控制的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開了如下技術(shù)方案：

一種炭塊防氧化涂料噴涂器萬向支座包括：噴頭、支撐桿和固定座；

噴頭包括噴嘴和進(jìn)料端，噴嘴為圓柱體結(jié)構(gòu)，進(jìn)料端上設(shè)置一個(gè)進(jìn)料孔，進(jìn)料孔位于噴嘴圓柱體結(jié)構(gòu)的側(cè)面，噴頭與氣泵相連，氣泵的氣流輸送方向朝向噴嘴。

支撐桿包括第一轉(zhuǎn)向裝置21、第二轉(zhuǎn)向裝置22和第三轉(zhuǎn)向裝置23，第一轉(zhuǎn)向裝置21和第二轉(zhuǎn)向裝置22分別位于支撐桿2的兩端，第三轉(zhuǎn)向裝置23位于支撐桿2中部；

第一轉(zhuǎn)向裝置21與噴頭連接，第二轉(zhuǎn)向裝置22與固定座連接，第一轉(zhuǎn)向裝置的調(diào)節(jié)方向?yàn)檠豗軸，第二轉(zhuǎn)向裝置的調(diào)節(jié)方向?yàn)檠豖軸，第三轉(zhuǎn)向裝置23的調(diào)節(jié)方向?yàn)檠豗軸，X軸與Y軸為相互垂直的方向。

前述進(jìn)料孔可以位于噴嘴的側(cè)面，也可以位于噴嘴相反的另一端即與氣泵進(jìn)氣方向相同的一端。

可選地，第一轉(zhuǎn)向裝置21與噴頭為螺紋連接，第二轉(zhuǎn)向裝置22與固定座為螺紋連接，第三轉(zhuǎn)向裝置也為螺紋連接，其中第一轉(zhuǎn)向裝置上螺紋連接螺紋旋轉(zhuǎn)緊固方向與第三轉(zhuǎn)向裝置上螺紋連接的螺紋旋轉(zhuǎn)緊固方向相反。

前述第二轉(zhuǎn)向裝置和第三轉(zhuǎn)向裝置均沿縱向Y軸調(diào)節(jié)，將兩個(gè)轉(zhuǎn)向裝置螺紋緊固的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)定為反向，有利于提高設(shè)備整體運(yùn)行的穩(wěn)定性。

可選地，第二轉(zhuǎn)向裝置連接與固定座連接的部分為可拆卸連接，支撐桿末端的第二轉(zhuǎn)向裝置位于固定座的頂端。

前述第二轉(zhuǎn)向裝置設(shè)置在固定座頂端并可拆卸，能實(shí)現(xiàn)不同臂長(zhǎng)支撐桿的更換，以適應(yīng)更多噴涂場(chǎng)景，如需要進(jìn)行物料另一個(gè)側(cè)面噴涂時(shí)，可以選擇臂長(zhǎng)更長(zhǎng)的支撐桿，即根據(jù)需要更換不同支撐桿及其以上部分，此時(shí)不需要更換與滑槽連接的固定座，即可實(shí)現(xiàn)該炭塊防氧化涂料噴涂器萬向支座的部分更換，適應(yīng)不同的使用場(chǎng)景，同時(shí)，第二轉(zhuǎn)向裝置設(shè)置在固定座頂端更便于支撐桿在橫向平面上旋轉(zhuǎn)，其受固定座做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)槽影響和干涉較小。