[實(shí)用新型]一種環(huán)保防火柔性礦物質(zhì)絕緣電纜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821607130.1
• 申請(qǐng)日: 2018-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN208796689U
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅艷玲;毋佳昆;趙靖;毋辛羽;郜新利;肖超;楊海玉;張巖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南新昊寶豐電纜科技有限公司
• 主分類號(hào): H01B7/02
• 分類號(hào): H01B7/02;H01B7/18;H01B7/295
• 代理公司: 鄭州浩德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41130
• 代理人: 王國旭

本新型涉及一種環(huán)保防火柔性礦物質(zhì)絕緣電纜，包括導(dǎo)線芯、第一絕緣層、第二絕緣層、第三絕緣層、電磁屏蔽層、阻燃防護(hù)層、金屬編織網(wǎng)防護(hù)層、阻燃繞包帶及絕緣防護(hù)層，導(dǎo)線芯至少兩條并相互平行分布，第一絕緣層包覆在導(dǎo)線芯外側(cè)，電磁屏蔽層包覆在第一絕緣層外，第二絕緣層包覆在電磁屏蔽層外，阻燃防護(hù)層包括柔性承載基體、柔性芯軸及柔性隔。本新型一方面型結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，承載能力、抗沖擊能力及抗拉伸能力強(qiáng)，另一方面具有良好的絕緣防護(hù)性能，抗腐蝕、抗電磁干擾能力和防火阻燃能力，從而極大提高線纜運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性、可靠性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電纜結(jié)構(gòu)，確切地說是一種環(huán)保防火柔性礦物質(zhì)絕緣電纜。

背景技術(shù)

絕緣性和阻燃性是電纜重要的工作性能，當(dāng)前為了滿足電纜在惡劣工作環(huán)境下絕緣性和阻燃性穩(wěn)定，礦物質(zhì)絕緣電纜得到了極為廣泛的應(yīng)用，在實(shí)際生產(chǎn)和使用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前的礦物質(zhì)絕緣電纜往往是在基于傳統(tǒng)電纜絕緣結(jié)構(gòu)及承載結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上為電纜增加了一層或多層均被阻燃效能的陶瓷復(fù)合包帶、云母包帶等結(jié)構(gòu)，以達(dá)到提高電纜阻燃性能的目的，如專利號(hào)為201520348279.2和專利號(hào)為：20142019272.7的專利技術(shù)方案，這類結(jié)構(gòu)電纜雖然可以一定程度提高電纜的阻燃防火能力，但由于陶瓷復(fù)合包帶、云母包帶等結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較弱、因此一方面導(dǎo)致電纜的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、承載能力、抗拉能力、抗腐蝕及抗干擾能力均相對(duì)較差，另一方面也導(dǎo)致當(dāng)溫度過高等情況下，陶瓷復(fù)合包帶、云母包帶的阻燃效果下降，及因外力沖擊導(dǎo)致陶瓷復(fù)合包帶、云母包帶等結(jié)構(gòu)破裂而使電纜的阻燃能力下降，從而嚴(yán)重影響的電纜的阻燃能力、承載能力、抗腐蝕及抗干擾等能力，因此針對(duì)這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種全新的變頻電纜結(jié)構(gòu)，以滿足實(shí)際使用的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種環(huán)保防火柔性礦物質(zhì)絕緣電纜，該新型一方面型結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，承載能力、抗沖擊能力及抗拉伸能力強(qiáng)，另一方面具有良好的絕緣防護(hù)性能，抗腐蝕、抗電磁干擾能力和防火阻燃能力，從而極大提高線纜運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性、可靠性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種環(huán)保防火柔性礦物質(zhì)絕緣電纜，包括導(dǎo)線芯、第一絕緣層、第二絕緣層、第三絕緣層、電磁屏蔽層、阻燃防護(hù)層、金屬編織網(wǎng)防護(hù)層、阻燃繞包帶及絕緣防護(hù)層，導(dǎo)線芯至少兩條并相互平行分布，第一絕緣層包覆在導(dǎo)線芯外側(cè)，電磁屏蔽層包覆在第一絕緣層外，第二絕緣層包覆在電磁屏蔽層外，且導(dǎo)線芯與其外側(cè)的第一絕緣層、第二絕緣層及電磁屏蔽層同軸分布，導(dǎo)線芯與其外側(cè)的第一絕緣層、第二絕緣層及電磁屏蔽層構(gòu)成導(dǎo)線組，由各導(dǎo)線芯構(gòu)成的導(dǎo)線組間相互平行分布，相鄰兩個(gè)導(dǎo)線組間間距不小于導(dǎo)線組直徑的0.5倍，各導(dǎo)線組均環(huán)繞阻燃防護(hù)層軸線均布在阻燃防護(hù)層內(nèi)，阻燃防護(hù)層包括柔性承載基體、柔性芯軸及柔性隔板，其中柔性承載基體為空心管狀結(jié)構(gòu)，包覆在柔性芯軸外側(cè)并與柔性芯軸同軸分布，柔性隔板若干，嵌于柔性承載基體與柔性芯軸之間，并分別與柔性承載基體內(nèi)表面和柔性芯軸外表面間相互連接，柔性隔板將柔性承載基體分割為至少兩個(gè)相互并聯(lián)的承載腔，導(dǎo)線組分別嵌于各承載腔內(nèi)，且每個(gè)承載腔內(nèi)均設(shè)至少一個(gè)導(dǎo)線組，第三絕緣層包覆在阻燃防護(hù)層外側(cè)，金屬編織網(wǎng)防護(hù)層包覆在第三絕緣層外，阻燃繞包帶包覆在金屬編織網(wǎng)防護(hù)層外，絕緣防護(hù)層包覆在阻燃繞包帶外側(cè)，且第三絕緣層、金屬編織網(wǎng)防護(hù)層、阻燃繞包帶及絕緣防護(hù)層均與阻燃防護(hù)層同軸分布。

進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)線芯均為單股金屬導(dǎo)線或多股金屬導(dǎo)線絞合而成。

進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)線芯及導(dǎo)線組橫斷面均為圓形及正多邊形中的任意一種。

進(jìn)一步的，所述的阻燃防護(hù)層的柔性承載基體、柔性芯軸及柔性隔板均包括若干承載氣腔，且各承載氣腔均沿阻燃防護(hù)層軸線均布，所述的承載氣腔總體積為阻燃防護(hù)層總體積的50%—90%，所述的承載氣腔內(nèi)設(shè)固體阻燃粉，且所述的承載氣腔內(nèi)的固體阻燃粉體積為承載氣腔有效容積的50%—100%。

進(jìn)一步的，所述的固體阻燃粉為絕緣陶瓷粉、阻燃高分子聚合物粉中的任意一種或兩種以任意比例混合使用。