[實用新型]一種粉料槽裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821605339.4
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN208853050U
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 石長江
• 申請（專利權(quán)）人: 威海霓特電子有限公司
• 主分類號: B05B3/08
• 分類號: B05B3/08;B05B12/10
• 代理公司: 威海科星專利事務(wù)所 37202
• 代理人: 孫小棟

本實用新型涉及一種粉料槽裝置，其解決了現(xiàn)有粉槽機構(gòu)中的粉料高度、分布均勻度以及溫度不易控制，影響涂裝效果的技術(shù)問題，其包括粉料盤、粉槽、中軸、轉(zhuǎn)盤、軸承座、下軸承、上軸承和透氣板，粉槽與料盤連接；粉料盤的側(cè)壁上設(shè)有通氣孔和透氣板連接臺階，粉料盤的中心部位連接有軸承座連接部；軸承座設(shè)有中心通孔，軸承座的上部設(shè)有上軸承室，軸承座的下部設(shè)有下軸承室；軸承座與粉料盤的軸承座連接部連接，中軸設(shè)有軸體，軸體的頂部連接有轉(zhuǎn)盤連接部，中軸通過上軸承和下軸承與軸承座連接；轉(zhuǎn)盤與中軸的轉(zhuǎn)盤連接部固定連接，轉(zhuǎn)盤設(shè)有圓孔；透氣板的外邊緣與粉料盤上的透氣板連接臺階連接；本實用新型廣泛用于陶瓷電容的生產(chǎn)加工。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及安規(guī)陶瓷電容封裝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種粉料槽裝置。

背景技術(shù)

在安規(guī)陶瓷電容封裝生產(chǎn)過程中，以陶瓷為介質(zhì)，涂敷金屬薄膜(通常為銀)經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而形成電極，再在電極上焊上引出線，外表涂以保護磁漆或用環(huán)氧樹脂包封而成。涂裝工序(包封工序)是通過自動涂裝機來完成的，電容本體經(jīng)過粉槽被涂覆上一層環(huán)氧樹脂，再通過載體紙帶的傳送將涂好環(huán)氧樹脂的電容運送到烤箱進行烘烤，讓環(huán)氧樹脂在高溫下凝固。在粉槽內(nèi)，載體紙帶通過針輪不停地運送，粉槽內(nèi)的環(huán)氧樹脂粉料不停轉(zhuǎn)動，粉槽內(nèi)的環(huán)氧樹脂粉料要保持一定的高度；通過自動加粉機向槽內(nèi)補充環(huán)氧樹脂粉。申請?zhí)枮?01210275673.9的中國發(fā)明專利申請就公開了一種自動涂包機上用的粉槽機構(gòu)。然而，現(xiàn)有的粉槽機構(gòu)中的粉料高度、分布均勻度以及溫度不易控制，影響對電容本體的涂裝效果，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

粉槽安裝在機臺上，現(xiàn)有技術(shù)中采用簡單的支架機構(gòu)支撐粉槽，使粉槽位于機臺的特定位置，同時確保粉槽內(nèi)環(huán)氧樹脂粉料的高度。然而，該支架機構(gòu)工作時，調(diào)整精度低，存在粉槽的位置不準確的技術(shù)問題。

在陶瓷電容器的生產(chǎn)過程中，第一道工序是將導(dǎo)線排布在載體紙帶上，并通過美紋膠帶進行固定后，然后通過傳送載體紙帶進行后面的打線、插片、上焊錫、包封、固化等工序。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型就是為了解決現(xiàn)有粉槽機構(gòu)中的粉料高度、分布均勻度以及溫度不易控制，影響涂裝效果的技術(shù)問題，提供了一種通過空氣降溫控制溫度的粉料槽裝置。

本實用新型提供的粉料槽裝置，包括粉料盤、粉槽、中軸、轉(zhuǎn)盤、軸承座、下軸承、上軸承和透氣板，粉槽與料盤連接；粉料盤的側(cè)壁上設(shè)有通氣孔，粉料盤的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有透氣板連接臺階，粉料盤的中心部位連接有軸承座連接部；

軸承座設(shè)有中心通孔，軸承座的上部設(shè)有上軸承室，軸承座的下部設(shè)有下軸承室；軸承座與粉料盤的軸承座連接部連接，上軸承與上軸承室連接，下軸承與下軸承室連接；

中軸設(shè)有軸體，軸體的頂部連接有轉(zhuǎn)盤連接部；軸體穿過上軸承和下軸承，中軸通過上軸承和下軸承與軸承座連接；

轉(zhuǎn)盤與中軸的轉(zhuǎn)盤連接部固定連接，轉(zhuǎn)盤設(shè)有圓孔；轉(zhuǎn)盤與粉槽的內(nèi)壁之間設(shè)有間隙；

透氣板的外邊緣與粉料盤上的透氣板連接臺階連接，透氣板的中心圓孔部與粉料盤的軸承座連接部連接；透氣板與粉料盤的底面之間形成腔室，該腔室與粉料盤上的通氣孔連通。

優(yōu)選地，粉槽的頂部設(shè)有溢流口。

本實用新型的有益效果是，保證槽內(nèi)環(huán)氧樹脂粉料的上表面平整，環(huán)氧樹脂粉料的分布比較均勻，能夠準確地控制槽內(nèi)環(huán)氧樹脂粉料的高度，有利于向電容本體上涂包環(huán)氧樹脂。通過空氣流動準確地控制槽內(nèi)環(huán)氧樹脂粉料的溫度，更加方便地對環(huán)氧樹脂粉料進行降溫處理。

本實用新型進一步的特征，將在以下具體實施方式的描述中，得以清楚地記載。

附圖說明

圖1是粉料槽裝置的立體圖；

圖2是圖1所示粉料槽裝置的主視圖；

圖3是圖1所示粉料槽裝置的后視圖；