[實用新型]一種鍛造自動回轉平臺

有效

• 申請號: 201821601533.5
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN209021146U
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 王永利;孫杰三;葉大友
• 申請（專利權）人: 德清縣鑫宏鍛造有限公司
• 主分類號: B21J13/06
• 分類號: B21J13/06
• 代理公司: 浙江英普律師事務所 33238
• 代理人: 王炎軍

本實用新型公開一種鍛造自動回轉平臺，包括底座、工作臺、緩沖臺、伺服電機、磁性聯軸器、軸承和緩沖裝置，所述底座固定，底座底面固定安裝伺服電機，伺服電機與磁性聯軸器連接，底座上表面開設至少3個縱向的軸承槽和至少3個縱向的緩沖槽，各軸承槽的中心處于同一圓環以及各緩沖槽的中心處于同一圓環并且兩個圓環的半徑不同，軸承槽內固定安裝軸承，緩沖槽內固定安裝緩沖裝置，緩沖裝置包括液壓缸和頂升塊，液壓缸頂端固定安裝上寬下窄的倒圓臺形的頂升塊，當液壓缸處于原位時，頂升塊的上表面距地面的高度小于軸承的上表面距地面的高度，底座上部連接緩沖臺，緩沖臺底部連接磁性聯軸器，緩沖臺上部連接工作臺。

技術領域

本實用新型涉及鍛造設備領域，特別是一種鍛造自動回轉平臺。

背景技術

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

傳統的鍛造平臺為固定平臺，在鍛造時，若需要改變鍛造位置，則需要人工轉動工件，人工勞動強度大，效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的是通過在底座內固定各自獨立工作的軸承和液壓缸，通過軸承實現工作臺的旋轉，便于調整工件的方向，利于鍛造；通過液壓缸實現工作臺與軸承的分離，給予工作臺支撐力，使鍛造時的作用力不直接作用在軸承上而是作用在頂升塊的平面上，使鍛造過程更穩定不會出現滑動；利用帶控制器的伺服電機和磁性聯軸器，可實現緩沖臺與磁性聯軸器的脫離與對接以及對接后帶動緩沖臺轉動。

為了解決上述問題，本實用新型提出一種鍛造自動回轉平臺。

本實用新型所采用的技術方案是：

一種鍛造自動回轉平臺，包括底座、工作臺、緩沖臺、伺服電機、磁性聯軸器、軸承和緩沖裝置，所述底座固定，底座底面固定安裝伺服電機，伺服電機與磁性聯軸器連接，底座上表面開設至少3個縱向的軸承槽和至少3個縱向的緩沖槽，各軸承槽的中心處于同一圓環以及各緩沖槽的中心處于同一圓環并且兩個圓環的半徑不同，軸承槽和緩沖槽各自沿所處的圓環均勻的分布，軸承槽內固定安裝軸承，緩沖槽內固定安裝緩沖裝置，緩沖裝置包括液壓缸和頂升塊，液壓缸頂端固定安裝上寬下窄的倒圓臺形的頂升塊，當液壓缸處于原位時，頂升塊的上表面距地面的高度小于軸承的上表面距地面的高度，底座上部連接緩沖臺，緩沖臺底部連接磁性聯軸器，緩沖臺上部連接工作臺。

進一步的，所述軸承為推力球軸承。

進一步的，所述底座底部設置固定孔。

優選的，所述底座側部固定設置橫向的吊環。

優選的，還包括外置控制器，控制器與伺服電機、磁性聯軸器和液壓缸無線通信。

本實用新型同現有技術相比具有以下優點及效果：

1、本實用新型通過在底座內固定各自獨立工作的軸承和液壓缸，通過軸承實現工作臺的旋轉，便于調整工件的方向，利于鍛造；通過液壓缸實現工作臺與軸承的分離，給予工作臺支撐力，使鍛造時的作用力不直接作用在軸承上而是作用在頂升塊的平面上，使鍛造過程更穩定不會出現滑動；利用帶控制器的伺服電機和磁性聯軸器，可實現緩沖臺與磁性聯軸器的脫離與對接以及對接后帶動緩沖臺轉動。

附圖說明

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是底座的俯視圖。