[實用新型]一種新型臥式拉床

有效

• 申請號: 201821595727.9
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN208840601U
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發明（設計）人: 虞永杰;陳家華
• 申請（專利權）人: 宿遷正禾精密機械有限公司
• 主分類號: B23D41/04
• 分類號: B23D41/04;B23D37/02;B23D39/00
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 朱介人

本實用新型公開了一種新型臥式拉床，包括底座，底座的內部設置有控制器；底座的上側固定連接有兩塊支撐板，支撐板的后側設置有油缸，油缸貫穿后支撐板與活塞拉桿固定連接，所述活塞拉桿的前端固定連接有刀夾，刀夾的前部固定連接有拉刀，拉刀貫穿前支撐板后與被加工工件連接；所述前支撐板的前部，位于拉刀的一側固定連接有固定桿，固定桿上設置有連接塊；所述連接塊的一側與拉刀的頂部可拆卸固定連接，連接塊的另一側安裝在固定桿上隨著拉刀的運作前后平移。

技術領域

本實用新型涉及拉床技術領域，具體涉及一種新型臥式拉床。

背景技術

拉床是用拉刀加工各種工件內外成型表面的機床；屬于金屬切削機床，用來加工孔眼或鍵槽。拉床一般都是液壓傳動，液壓拉床的優點是運動平穩，無沖擊振動，拉削速度可通過拉床的控制器無級調節。液壓傳動是加工過程的主運動，拉削時，機床通過控制器控制油泵進出油，調整油缸的壓力來控制機床運作加工。一把拉刀只能加工一種尺寸表面，且拉刀較昂貴，所以拉床主要用于大批量生產。

拉刀的進給運動靠拉刀本身結構來實現；一般工件不動，只有拉刀的直線運動，拉刀做直線運動切削。拉刀通過刀夾與油缸的活塞桿固定連接，機床可以通過控制器控制油泵進出油，調整油缸的壓力來進行控制拉刀的拉力和行程。

但是，由于拉刀和工件本身有自重，由于自重的原因，會使得工件和拉刀向下墜，導致被加工工件加工之后出現偏心的情況，使得合格率降低，導致生產成本提高。另外，每一歌品種的工件需要加工的時間不同，導致拉刀的行程不好控制，需要非常有經驗的老師傅進行操作，即使老師傅操作，在剛換品種的時候，也會出現較高的廢品率；導致生產效率降低。

發明內容

本實用新型提出了一種新型臥式拉床，可以有效的解決上述問題。

本實用新型通過以下技術方案實現：

一種新型臥式拉床，包括底座，所述底座的上側固定連接有前支撐板和后支撐板，后支撐板的后側固定連接有油缸，油缸的活塞拉桿向前伸出，所述活塞拉桿的前端通過刀夾固定連接有拉刀；所述刀夾在前支撐板和后支撐板之間做往復移動，刀夾外表面的中部固定連接有與前支撐板和后支撐板平行的隨動支撐；所述隨動支撐的兩側沿著前支撐板和后支撐板之間所設的導軌滑動，所述前支撐板和后支撐板之間還設有與導軌平行的傳感器支架，傳感器支架上、位于隨動支撐前后側位置處分別固定連接有用于控制隨動支撐運動方向的傳感器，所述隨動支撐的一側設有與傳感器匹配的觸碰器；所述拉刀的前端貫穿前支撐板后與被加工工件連接；在前支撐板的前端面上、位于拉刀旁固定連接有與拉刀平行的固定桿，所述拉刀的前端通過連接塊與固定桿滑動連接。

進一步的，所述連接塊對應于拉刀設有凸出塊，所述拉刀的前端部對應于凸出塊設有凹槽，所述凹槽與凸出塊卡接固定。

進一步的，所述連接塊對應于固定桿設有匹配的貫穿孔，所述固定桿穿過貫穿孔與連接塊連接。

進一步的，所述的固定桿設置有兩根，且均與拉刀相互平行。

進一步的，所述的連接塊為三角形。

進一步的，所述底座的內部設置有控制器；所述的傳感器通過導線與控制器連接。

進一步的，所述的傳感器通過緊固件可拆卸固定在傳感器支架上，傳感器在傳感器支架上的位置可以移動。

進一步的，所述的傳感器的頂部焊接固定有支桿，支桿的頂部通過軸轉動連接有弧形支架，弧形支架的兩端安裝有滾輪。

進一步的，所述隨動支撐的兩側分別固定連接有觸碰器，所述的觸碰器與傳感器頂部的滾輪點接觸。

進一步的，所述的油缸通過進油管道和出油管道與油泵連接，所述的進油管道上連接有壓力表。

進一步的，所述的刀夾前端的中部設置有通孔，所述的拉刀固定在通孔內。