[實用新型]一種單一模具上實現內盒成型的裝置

有效

• 申請號: 201821592355.4
• 申請日: 2018-09-28
• 公開（公告）號: CN208855098U
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 胡純軍;黃正烈;翁加偉;羅星;陳家帆
• 申請（專利權）人: 中科天工（武漢）智能技術有限公司
• 主分類號: B31B50/00
• 分類號: B31B50/00;B31B50/74;B31B105/00
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司 11401
• 代理人: 楊采良

本實用新型公開了一種單一模具上實現內盒成型的裝置，該裝置包括壓內模與限圍條組件、圍模夾緊組件、下蓋不可調組件、向上頂內模限位組件、上蓋下壓組件、上下蓋合攏組件和向上頂上蓋組件；所述裝置呈左右分布，其中，壓內模與限圍條組件、圍模夾緊組件和向上頂內模限位組件位于裝置左側，上蓋下壓組件、上下蓋合攏組件和向上頂上蓋組件位于裝置右側。本實用新型能夠精確地將紙盒的各個部分組裝成型，成型后的紙盒形狀規整，符合生產要求，且無需人工操作，大大提高了生產質量和效率。

技術領域

本實用新型屬于紙盒成型設備技術領域，具體涉及一種單一模具上實現內盒成型的裝置。

背景技術

在紙盒的生產過程中，需要對紙盒的各個部分進行組裝成型，由于每個部分的形狀不完全相同，因此組裝成型時難以保證形狀的規整。現有的紙盒生產中主要采用人工或半自動化機械的方式，生產效率低下，且難以保證紙盒的組裝成型符合實際的需要。

現有技術中主要存在以下問題：紙盒的組裝成型采用人工或半自動化機械的方式進行，效率低下；組裝過程復雜，難以保證紙盒的形狀符合要求，有可能導致紙盒的形狀大小不一致；故障率較高，成品質量不穩定。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型提供了一種單一模具上實現內盒成型的裝置，能夠精確地將紙盒的各個部分組裝成型，成型后的紙盒形狀規整，符合生產要求，且無需人工操作，大大提高了生產質量和效率。

為此，本實用新型采用了以下技術方案：

一種單一模具上實現內盒成型的裝置，包括壓內模與限圍條組件、圍模夾緊組件、下蓋不可調組件、向上頂內模限位組件、上蓋下壓組件、上下蓋合攏組件和向上頂上蓋組件；所述裝置呈左右分布，其中，壓內模與限圍條組件、圍模夾緊組件和向上頂內模限位組件位于裝置左側，上蓋下壓組件、上下蓋合攏組件和向上頂上蓋組件位于裝置右側；所述下蓋不可調組件在左右兩側均有布置，且位置對應；左側裝置中，壓內模與限圍條組件位于最上方，圍模夾緊組件位于其下方，所述下蓋不可調組件位于圍模夾緊組件的下方，所述向上頂內模限位組件位于最下方；右側裝置中，上蓋下壓組件位于最上方，上下蓋合攏組件位于其下方，所述壓內模與限圍條組件用于向下提供內模圍條組合體，所述圍模夾緊組件用于夾緊圍條和內模，所述下蓋不可調組件用于放置內模圍條組合體與下蓋，所述向上頂內模限位組件用于將下蓋向上頂到內模圍條組合體底部，所述上蓋下壓組件用于將上蓋向下壓住并使其與內模圍條組合體貼合緊密，所述向上頂上蓋組件用于將內模圍條組合體與下蓋向上頂出下蓋不可調組件，所述上下蓋合攏組件用于將內模圍條組合體與下蓋以及上蓋進行合攏；所述下蓋不可調組件位于上下蓋合攏組件的下方，向上頂上蓋組件位于最下方。

優選地，所述壓內模與限圍條組件包括壓內模圍條壓板塊、壓內模定位塊、下壓移動塊、下壓驅動塊、限圍條凸輪、限圍條驅動臂、限圍條擺臂、圍條收齊推板和導軌滑塊；所述下壓驅動塊連接著導軌滑塊與限圍條凸輪，下壓驅動塊下方連接著下壓移動塊，所述下壓移動塊另一端連接壓內模圍條壓板塊與壓內模定位塊；所述限圍條凸輪通過凸輪軸承連接著限圍條驅動臂，再通過限圍條擺臂連接圍條收齊推板。

優選地，所述向上頂內模限位組件包括頂內模頂板、頂內模墊板、頂內模導向塊、頂內模導向桿、頂內模驅動塊、緩沖彈簧和導軌滑塊；所述頂內模頂板與頂內模墊板連接，位于組件最上部，下端連接著頂內模導向塊與頂內模導向桿，再連接著頂內模驅動塊和導軌滑塊；所述緩沖彈簧位于最下方，用于提供緩沖；所述頂內模驅動塊能夠向上運動，用于帶動頂內模導向塊和頂內模導向桿，使頂內模頂板與頂內模墊板向上頂。

優選地，所述上蓋下壓組件包括壓上蓋壓板、壓上蓋墊板、壓上蓋導向塊、壓上蓋導向軸、緩沖彈簧、壓上蓋驅動塊和導軌滑塊；所述壓上蓋壓板位于組件最下部，上部與與壓上蓋墊板連接，所述壓上蓋墊板上端連接著壓上蓋導向塊與壓上蓋導向軸，再連接壓上蓋驅動塊和導軌滑塊；所述緩沖彈簧位于壓上蓋導向軸和壓上蓋驅動塊之間，用于提供緩沖；所述壓上蓋驅動塊能夠向下運動，用于帶動壓上蓋導向塊和壓上蓋導向軸，使壓上蓋壓板與壓上蓋墊板向下壓。