[實(shí)用新型]一種用于丙烯腈廢水的處理系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821583735.1
• 申請日: 2018-09-26
• 公開（公告）號: CN209386314U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙苑西;李婷;魏生桂;陶冬;楊峰;張松;李珊珊;范嘉琳
• 申請（專利權(quán)）人: 上海東化環(huán)境工程有限公司
• 主分類號: F23G7/04
• 分類號: F23G7/04
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 李靜

本實(shí)用新型涉及化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種丙烯腈廢水的處理系統(tǒng)，也可用于含硫廢水的焚燒處理和焚燒后的余熱回收，該系統(tǒng)包括焚燒裝置，設(shè)置有可燃?xì)馊肟凇⒅細(xì)馊肟凇U液入口和第一煙氣出口；余熱回收裝置，設(shè)置有煙氣入口、第二煙氣出口、進(jìn)水口和排灰口，煙氣入口與第一煙氣出口通過管道相連接，余熱回收裝置內(nèi)沿?zé)煔馊肟诘降诙煔獬隹诘姆较蛞来卧O(shè)置有蒸發(fā)器、過熱器和省煤器，進(jìn)水口與省煤器的進(jìn)水端相連接，排灰口位于余熱回收裝置上對應(yīng)于蒸發(fā)器的底部；除塵裝置，進(jìn)氣口與第二煙氣出口通過管道相連接，出氣口與外界大氣相連通，該處理系統(tǒng)能夠有效改善粉塵的沉積，減少鹽結(jié)晶，從而避免了煙氣通道堵塞的情況。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工有機(jī)廢水處理環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于丙烯腈廢水的處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

丙烯腈是重要有機(jī)合成原料，在合成纖維、合成橡膠、合成樹脂等高分子合成工業(yè)中占有顯著地位，應(yīng)用前景廣闊。但是，在丙烯腈生產(chǎn)過程中，通常會產(chǎn)生大量含有有毒有害物質(zhì)的工業(yè)廢水，此廢水目前常用的工業(yè)處理方法包括：生物法、濕式催化氧化法、高溫焚燒法，其中，高溫焚燒法是丙烯腈廢水處理最有效、最常用的方法，多年來我國興建的丙烯腈裝置大多設(shè)置了處理廢水的焚燒爐，但多數(shù)為老式的圓筒形直排型爐，既不能對焚燒產(chǎn)生的廢熱進(jìn)行有效的利用，也不能對焚燒所產(chǎn)生的氮氧化物和灰塵加以控制，無法滿足工業(yè)裝置節(jié)能和達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的排放要求。

為了解決這些問題，公開號為CN207527606A的中國專利提供一種高溫焚燒法處理丙烯腈廢水的系統(tǒng)。其中，輔助燃料燃燒器位于焚燒爐頂部，焚燒爐一側(cè)上部設(shè)有廢液噴嘴一和廢液噴嘴二，中部為環(huán)形噴嘴入口一和環(huán)形噴嘴入口二；焚燒爐另一側(cè)頂部設(shè)有頂部入口、上部設(shè)有上部入口、中部設(shè)有中部環(huán)形管道入口、下部設(shè)有下部入口；助燃空氣通過助燃風(fēng)機(jī)經(jīng)助燃空氣預(yù)熱器預(yù)熱后，送入頂部入口、上部入口、中部環(huán)形管道入口、下部入口，實(shí)現(xiàn)分級配風(fēng)；焚燒爐底部內(nèi)設(shè)置SNCR脫硝裝置；冷卻風(fēng)機(jī)連接焚燒爐底部；余熱鍋爐的煙氣入口與焚燒爐出口直接相連，余熱鍋爐的煙氣出口與省煤器連接。雖然通過高溫燃燒能夠有效去除煙氣中的有害物質(zhì)。但是，由于焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵写嬖诖罅款w粒粉塵，這些粉塵在余熱鍋爐換熱的過程中容易粘附到換熱管壁上，粉塵不斷沉積，造成煙氣流通的阻力增大，換熱效率降低；而且由于煙氣在與余熱鍋爐中的冷卻水換熱過程中會迅速冷卻降溫，使得煙氣中所含硫酸鹽快速結(jié)晶不斷析出，不僅導(dǎo)致煙氣阻力增大，設(shè)備腐蝕，甚至可能造成管道阻塞，降低設(shè)備的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的煙氣中的顆粒粉塵易沉積到換熱管壁上以及煙氣中鹽易結(jié)晶而造成煙氣流通的阻力增大，降低換熱效率，且易導(dǎo)致管道阻塞的缺陷，從而提供一種丙烯腈廢水的處理系統(tǒng)，包括：

焚燒裝置，設(shè)置有可燃?xì)馊肟凇⒅細(xì)馊肟凇U液入口和第一煙氣出口；

余熱回收裝置，設(shè)置有煙氣入口、第二煙氣出口、進(jìn)水口和排灰口，所述煙氣入口與所述第一煙氣出口通過管道相連接，所述余熱回收裝置內(nèi)沿所述煙氣入口到第二煙氣出口的方向依次設(shè)置有蒸發(fā)器、過熱器和省煤器，所述進(jìn)水口與所述省煤器的進(jìn)水端相連接，所述排灰口位于所述余熱回收裝置上對應(yīng)于所述蒸發(fā)器的底部，所述蒸發(fā)器為水冷壁結(jié)構(gòu)；

除塵裝置，設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口與所述第二煙氣出口通過管道相連接，所述出氣口與外界大氣相連通。

所述省煤器和過熱器均為翅片管式結(jié)構(gòu)，且均為蛇形管，所述蒸發(fā)器為水冷壁結(jié)構(gòu)。

所述余熱回收裝置還包括：

至少兩個擋板，所述擋板分別設(shè)置于所述蒸發(fā)器與所述過熱器之間以及所述過熱器與省煤器之間，所述擋板與所述余熱回收裝置的頂側(cè)內(nèi)壁和/或底側(cè)內(nèi)壁之間存在間隙，所述擋板用于在所述余熱回收裝置內(nèi)部形成S型煙氣流道。