[實(shí)用新型]一種取深孔斷裂鉆頭裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821577896.X
• 申請(qǐng)日: 2018-09-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209408400U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-09-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都聯(lián)翔新材料有限公司
• 主分類號(hào): B25B27/18
• 分類號(hào): B25B27/18
• 代理公司: 上海宏京知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31297
• 代理人: 何艷娥

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種取深孔斷裂鉆頭裝置，包括底部支撐板、第一低速電機(jī)、第二低速電機(jī)和滑動(dòng)平臺(tái)，所述底部支撐板底部均勻焊接有四個(gè)萬(wàn)向滾輪，所述底部支撐板內(nèi)壁一側(cè)焊接有旋轉(zhuǎn)底座，本實(shí)用新型本實(shí)用新型先通過(guò)第一低速電機(jī)帶動(dòng)四爪卡盤內(nèi)卡接的高強(qiáng)度麻花鉆頭，在斷裂鉆頭中心處開(kāi)處比反螺旋取釘鉆略小的孔，再換上反螺旋取釘鉆，沿開(kāi)設(shè)的孔反向旋轉(zhuǎn)，由于反螺旋的作用，當(dāng)反螺旋取釘鉆越鉆越緊的同時(shí)可使斷裂鉆頭逆時(shí)針?lè)崔D(zhuǎn)，逐漸變松，同時(shí)將滑動(dòng)平臺(tái)向遠(yuǎn)離鉆頭的方向移動(dòng)，即可取出斷在工件內(nèi)部的鉆頭，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且鉆頭可反復(fù)使用，一方面節(jié)約了成本，另一方面也大大縮短了取鉆頭的時(shí)間，提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及深孔加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種取深孔斷裂鉆頭裝置。

背景技術(shù)

深孔加工，就是孔的長(zhǎng)度與孔的直徑比大于5的孔。深孔加工一般深孔多數(shù)情況下深徑比L/d≥100。如油缸孔、軸的軸向油孔，空心主軸孔和液壓閥孔等等，鉆頭受孔徑的影響，直徑小，長(zhǎng)度大，造成剛性差，強(qiáng)度低，切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)，又因其他因素影響，極可能造成鉆頭斷裂，而斷裂的鉆頭卡在工件中無(wú)法取出，導(dǎo)致工件報(bào)廢。

但是，傳統(tǒng)的取斷裂鉆頭的設(shè)備在使用過(guò)程中存在一些弊端，比如：

1、常用的取斷裂鉆頭常用電火花或線切割的方法，通過(guò)工具電極和工件電極之間的脈沖放電的電蝕作用，將斷裂鉆頭直接破壞，但是此方法會(huì)損壞工件孔內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對(duì)于一些精度較高的工件造成無(wú)法補(bǔ)救的損壞。

2、常用的電火花或線切割取斷裂鉆頭通常需要專業(yè)人士操作，價(jià)格較高，操作復(fù)雜，工序繁瑣，浪費(fèi)了大量時(shí)間。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種取深孔斷裂鉆頭裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種取深孔斷裂鉆頭裝置，包括底部支撐板、第一低速電機(jī)、第二低速電機(jī)和滑動(dòng)平臺(tái)，所述底部支撐板底部均勻焊接有四個(gè)萬(wàn)向滾輪，所述底部支撐板內(nèi)壁一側(cè)焊接有旋轉(zhuǎn)底座，所述旋轉(zhuǎn)底座內(nèi)部活動(dòng)插接有絲杠，所述絲杠遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)底座一端通過(guò)聯(lián)軸器固定安裝在第二低速電機(jī)輸出軸一端，所述絲杠外表面螺紋連接有螺母，所述螺母位于底部支撐板外部一側(cè)焊接有滑動(dòng)平臺(tái)，所述滑動(dòng)平臺(tái)底部均勻焊接有四個(gè)滑塊，所述滑動(dòng)平臺(tái)頂部?jī)啥朔謩e安裝有三爪卡盤，所述滑動(dòng)平臺(tái)頂部中心處開(kāi)設(shè)有滑槽，所述底部支撐板頂部?jī)蓚?cè)通過(guò)螺絲釘分別固定安裝有防護(hù)板，所述底部支撐板頂部靠近防護(hù)板一側(cè)通過(guò)螺絲釘固定安裝有復(fù)位開(kāi)關(guān)，所述底部支撐板頂部遠(yuǎn)離滑動(dòng)平臺(tái)的一端通過(guò)螺絲釘固定安裝有倒順開(kāi)關(guān)，所述底部支撐板靠近倒順開(kāi)關(guān)一側(cè)通過(guò)螺栓固定安裝有第一低速電機(jī)，所述底部支撐板頂部位于第一低速電機(jī)動(dòng)力輸出端一側(cè)通過(guò)螺栓固定安裝有軸承，所述第一低速電機(jī)動(dòng)力輸出軸穿過(guò)軸承內(nèi)部，所述第一低速電機(jī)動(dòng)力輸出軸一端通過(guò)聯(lián)軸器固定安裝有四爪卡盤，所述四爪卡盤中心處卡接有反螺旋取釘鉆。

進(jìn)一步的，所述螺母內(nèi)部螺紋與絲杠外表面螺紋相配合。

進(jìn)一步的，所述底部支撐板頂部位于滑塊底部開(kāi)設(shè)有滑軌，所述滑塊滑動(dòng)卡接在滑軌內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述防護(hù)板中心處開(kāi)設(shè)有窗口，且窗口處固定安裝有防爆玻璃。

進(jìn)一步的，所述三爪卡盤靠近第一低速電機(jī)的一側(cè)面固定連接在滑動(dòng)平臺(tái)頂部，所述滑動(dòng)平臺(tái)頂部遠(yuǎn)離第一低速電機(jī)的三爪卡盤底部滑動(dòng)卡接在滑槽內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型先通過(guò)第一低速電機(jī)帶動(dòng)四爪卡盤內(nèi)卡接的高強(qiáng)度麻花鉆頭，在斷裂鉆頭中心處開(kāi)出比反螺旋取釘鉆略小的孔，再換上反螺旋取釘鉆，沿開(kāi)設(shè)的孔反向旋轉(zhuǎn)，由于反螺旋的作用，當(dāng)反螺旋取釘鉆越鉆越緊的同時(shí)可使斷裂鉆頭逆時(shí)針?lè)崔D(zhuǎn)，逐漸變松，同時(shí)將滑動(dòng)平臺(tái)向遠(yuǎn)離鉆頭的方向移動(dòng)，即可取出斷在工件內(nèi)部的鉆頭。