[實用新型]用于排氣發泡的機筒螺桿組合結構有效
| 申請號: | 201821567004.8 | 申請日: | 2018-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN208827034U | 公開(公告)日: | 2019-05-07 |
| 發明(設計)人: | 夏瑜鍵;夏增富 | 申請(專利權)人: | 浙江華業塑料機械有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/47 | 分類號: | B29C45/47;B29C45/63 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 316032 浙江省舟山*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 機筒 螺桿 發泡 擠出段 排氣段 熔融段 泄壓孔 螺桿驅動機構 機筒螺桿 間隔設置 組合結構 進料段 進料口 排氣 長度要求 低溫發泡 頂部側壁 頂部設置 機筒側壁 機筒內腔 驅動螺桿 生產效率 一端設置 出料口 筒內腔 上軸 在機 連通 轉動 伸出 外部 加工 配合 | ||
一種用于排氣發泡的機筒螺桿組合結構,包括機筒以及設置在機筒內腔中的螺桿,所述螺桿的一端伸出機筒端部與驅動螺桿相對機筒轉動的螺桿驅動機構相連接,靠近螺桿驅動機構的機筒側壁頂部設置有進料口,機筒的另一端設置有出料口,所述螺桿包括進料段,熔融段,排氣段與擠出段,所述排氣段的螺桿直徑小于熔融段與擠出段的螺桿直徑,所述進料口位于進料段的上方,所述機筒的頂部側壁上軸向間隔設置有泄壓孔,所述泄壓孔連通機筒內腔與機筒外部,所述泄壓孔位于排氣段的上方。其優點在于:機筒與螺桿配合效果好,實現物料充分發泡;實現物料低溫發泡。發泡效率達到300g/s,降低生產成本,提高生產效率;熔融段與擠出段間隔設置,加工要求降低,滿足長度要求。
技術領域
本實用新型涉及一種排氣螺桿制作技術,尤其指一種用于排氣發泡的機筒螺桿組合結構。
背景技術
現有一種申請號為CN201320628333.X名稱為《一種排氣螺桿》的中國實用新型專利公開了一種排氣螺桿。包括本體,所述本體包括若干個擠壓部,所述擠壓部的直徑從左到右先變大再變小,相鄰的兩個所述擠壓部之間相互固定連接。在使用過程中,螺桿推送輸送管內的膠料,靠近輸送管的一部分膠料會殘留下來,由于螺桿擠壓部的設置,螺桿直徑大的部位會再次擠壓膠料,將膠料內的氣泡擠掉,反復擠壓效果更加明顯。該實用新型能夠對注射機內的膠料進行排氣,降低不良品率,節約材料和生產時間,節約生產成本。螺桿對膠料的擠壓力均勻,并且螺桿的生產難度和生產成本均低。然而,該螺桿為滿足圓跳動公差要求長度無法進一步加長,即使加長也無法制作與之相配的機筒,發泡率低,成品質量不理想,因此該螺桿的結構還需進一步改進。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種用于排氣發泡的機筒螺桿組合結構,本機筒螺桿組合具有配合效果好,滿足長度要求,且制品成型偏差率低的優點。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:本用于排氣發泡的機筒螺桿組合結構,包括機筒以及設置在機筒內腔中的螺桿,所述螺桿的一端伸出機筒端部與驅動螺桿相對機筒轉動的螺桿驅動機構相連接,靠近螺桿驅動機構的機筒側壁頂部設置有進料口,機筒的另一端設置有出料口,其特征在于:所述螺桿包括進料段,熔融段,排氣段與擠出段,所述排氣段的螺桿直徑小于熔融段與擠出段的螺桿直徑,所述進料口位于進料段的上方,所述機筒的頂部側壁上軸向間隔設置有泄壓孔,所述泄壓孔連通機筒內腔與機筒外部,所述泄壓孔位于排氣段的上方。
作為改進,所述熔融段與排氣段有N組,N組以“熔融段-排氣段”的形式依次首尾連接,位于首端的熔融段與進料段相連接,位于尾端的排氣段與擠出段相連接,所述泄壓孔有N個,N個泄壓孔與N個排氣段一一對應,N個泄壓孔分別設置在相應排氣段的上方,所述N為大于2的自然數。
進一步改進,所述泄壓孔可優選為3~4個。
作為改進,所述擠出段的螺桿直徑與熔融段的螺桿直徑可優選為相同。
作為改進,所述進料段的螺桿直徑是排氣段的螺桿直徑的1~1.2倍。
作為改進,所述排氣段的螺桿直徑是熔融段的螺桿直徑的0.5~0.7。
作為改進,進料段與熔融段的連接處,熔融段與排氣段的連接處以及排氣段與擠出段的連接處分別設置有過渡倒角,所述過渡倒角的斜度為35~50°。
進一步改進,所述泄壓孔位于靠近過渡倒角的機筒側壁上。
作為改進,所述機筒可優選由M段筒體接合而成,相鄰筒體通過法蘭連接在一起,所述M為1~6之間的自然數。
作為改進,所述熔融段與排氣段的長度比為0.8~1.2。
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