[實用新型]用于薄壁產品的擠壓銷裝置

有效

• 申請號: 201821564712.6
• 申請日: 2018-09-20
• 公開（公告）號: CN209379884U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發明（設計）人: 鄒繼偉;陳立剛;于國慶;李萬祥;陳金華
• 申請（專利權）人: 大連盛世精密機械有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20
• 代理公司: 大連格智知識產權代理有限公司 21238
• 代理人: 劉琦

本實用新型公開了一種用于薄壁產品的擠壓銷裝置，包括垂直連接于擠壓油缸(6)內的擠壓銷(2)，以及套接于所述擠壓銷(2)底部并固定于所述擠壓油缸(6)外表面的擠壓銷固定套(3)；在所述擠壓銷(2)的外露部分還套接有擠壓銷套(1)；在所述擠壓銷固定套(3)所固定于的擠壓油缸(6)外表面上設有油缸固定螺栓(4)。壓鑄過程中，本裝置的擠壓油缸(6)可帶動擠壓銷(2)前后運動，從而減少風扇類薄壁產品的縮孔/松缺陷等缺陷，通過優化參數，甚至可以調整擠壓銷(2)的行程及動作時間，從而并大大提升產品內部質量。

技術領域

本發明涉及壓鑄行業模具設計領域，更具體地說，涉及一種用于薄壁產品的擠壓銷裝置。

背景技術

近年來基于產品輕量化、高集成和高性能的要求，零件的結構和形狀愈來愈復雜，質量要求愈來愈高。如一些汽車用的鋁合金部件，為了減少焊接工序和避免焊接后的部件剛性差、易變形的問題，新的設計方案常常將以前的若干個零件集成為一個零件后要求直接成形，因此就出現了大量壁厚差別非常大、性能要求高、結構復雜的產品零件，這給零件的成形制造，尤其是給零件的鑄造成形帶來了極大的挑戰。

壓力鑄造作為一種優良的近無余量液態金屬成形方法，具有鑄件尺寸精度高、表面質量好、生產效率高等優點，廣泛應用于輕金屬如鋁、鎂等合金零件的生產，產品遍及汽車、摩托車、家電、電子及航空航天等領域。

但是零件壓鑄成形時，由于金屬液是在高速高壓下充填型腔，型腔中的氣體來不及排出而被卷入到金屬液體中，冷卻后即成為氣孔而存留于鑄件內。另外由于壓鑄件不能象其它鑄造成形方法如金屬型鑄造那樣可以設置冒口進行補縮，鑄件厚壁出易出現縮孔/縮松缺陷。因此上述兩類孔洞類缺陷一直是阻礙壓鑄件性能提升的最大障礙。對于前者即壓鑄件中的氣孔缺陷，可采用工藝優化、加強排氣或真空壓鑄等方法加以改善。而對于后者，特別是對于如前所述的結構復雜、壁厚差別大，又需要經過試壓滲漏測試的壓鑄件而言，如何消除厚壁部位的縮孔/松缺陷，以提高產品質量，降低廢品率(提高試壓通過率)是國內外壓鑄領域普遍關注的技術關鍵問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種用于薄壁產品的擠壓銷裝置，以減少本公司生產的風扇類薄壁產品的壓鑄過程形成的縮孔/松缺陷等缺陷。

為了達到上述目的，本發明采取以下技術方案：一種用于薄壁產品的擠壓銷裝置，包括垂直連接于擠壓油缸內的擠壓銷，以及套接于所述擠壓銷底部并固定于所述擠壓油缸外表面的擠壓銷固定套；在所述擠壓銷的外露部分還套接有擠壓銷套；在所述擠壓銷固定套所固定于的擠壓油缸外表面上設有油缸固定螺栓。

優選方式下，所述擠壓銷由兩段不同直徑的圓柱拼接起來形成，且所述擠壓銷在所述擠壓銷固定套內的圓柱部分直徑相比外露圓柱部分的直徑更大；所述擠壓銷在所述擠壓銷固定套內的圓柱部分與外露圓柱部分的連接處形成連接斜面。

優選方式下，所述擠壓銷套為中空圓柱狀構型，所述擠壓銷套的底部固定有中空圓柱狀的擠壓銷套尾，所述擠壓銷套尾的圓柱直徑大于所述擠壓銷套的圓柱直徑。

優選方式下，在所述擠壓銷固定套與所述擠壓油缸的外表面之間設置有隔熱墊片；所述隔熱墊片在對應于所述油缸固定螺栓的位置開設有對應的孔，且所述油缸固定螺栓通過所述隔熱墊片上開設的所述對應的孔向外露出。

優選方式下，所述擠壓油缸為長方體狀構型，且四個所述油缸固定螺栓分別固定于所述擠壓油缸外表面的四個角上。

本發明的優點在于，壓鑄過程中，擠壓油缸可帶動擠壓銷前后運動，從而減少縮孔/松缺陷等缺陷；通過優化參數，甚至可以調整擠壓銷的行程及動作時間，從而并大大提升產品內部質量；通過隔熱墊片的設置，可以減少擠壓油缸可能受到的熱損傷；通過對擠壓銷的兩段不同直徑圓柱的設置，可以在保證擠壓銷不易折斷的基礎上，讓其保持足夠的精細度；通過擠壓銷套尾的設置，可以減少其在擠壓過程中所受壓強。

附圖說明