[實用新型]一種用于成型機擠壓封頭模具

有效

• 申請號: 201821562243.4
• 申請日: 2018-09-20
• 公開（公告）號: CN208894881U
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 裴躍新;裴楊
• 申請（專利權）人: 宜興市佳信數控科技有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 徐曉鷺

本實用新型公開了一種用于成型機擠壓封頭模具，它包括上模組件和下模組件。所述的上模組件安裝在下模組件的上方。所述上模組件它包括上節模和下節模，在上節模和下節模內，分別設置有相對應的加強筋板，各加強筋板上設置有連接螺栓孔，在上節模和下節模，通過設置在加強筋板上的螺栓孔，采用螺桿緊固相連接。所述下模組件包括下模和襯板，下模底部設置有十字形凸塊，襯板上部設置有與下模底部的十字形凸塊，以及相對應尺寸的十字形凹槽。本封頭模具不僅具有結構簡單，組裝方便的優點。而且在模具中設置了加強筋板，有效降低了模具整體重量，節約了制造成本。同時該方法特別適用于大口徑封頭的擠壓成型。

技術領域

本實用新型屬壓力容器設備制造領域，具體涉及一種用于成型機擠壓封頭模具。

背景技術

封頭是石油、化工、食品、制藥、貯罐運輸車等諸多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件，由于封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件，對其機械性能和理化性能要求非常高，封頭也可以制成罐形壓力容器的上下底，封頭的形狀尺寸及質量決定著其能否具備安全可靠的工作狀況。現有技術中的封頭是通過封頭模具壓制而成的，而封頭模具一般是鑄造成型，這種模具主要是通過鑄造形成上模和下模，并通過銑削與設計的封頭的外形尺寸適配，這種方法可以保證封頭的尺寸精度，但是鑄造封頭模具的結構比較復雜，整體重量較大，而且需要銑削加工步驟多，機械加工量大，制造周期長，成本較高等諸多因素，因此迫切需要通過技術創新來解決目前存在的實際問題。

發明內容

發明目的：本實用新型就是針對目前技術上存在的不足，而提供一種用于成型機擠壓封頭模具。

技術方案：為解決上述技術問題，本實用新型一種用于成型機擠壓封頭模具，它包括上模組件和下模組件。所述的上模組件安裝在下模組件的上方。所述上模組件包括上節模和下節模，上節模和下節模內分別設置有相對應的加強筋板，各加強筋板上設置有連接螺栓孔，上節模和下節模通過設置在加強筋板上的螺栓孔采用螺桿緊固連接。所述下模組件包括下模和襯板，下模底部設置有十字形凸塊，襯板上部設置有與下模底部的十字形凸塊相對應尺寸的十字形凹槽。

所述的上節模和下節模內的加強筋板數量為6塊。

所述的上節模和下節模內的加強筋板上面部位上，分別設置有位置均勻的圓形吊鉤孔。

所述的下模和襯板的外側分別設置有沿周向間隔布置四個吊桿結構。

所述的上節模、下節模以及下模采用球墨鑄鐵材質，襯板采用合金鋼鑄鐵材質。

本實用新型有益效果：本實用新型封頭模具不僅具有結構簡單，組裝方便的優點，而且在模具中設置了加強筋板，降低了模具整體重量，節約了制造成本，特別適用于大口徑封頭的擠壓成型。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的擠壓模具的整體結構示意圖；

圖2為圖1中上模組件的剖視圖；

圖3為圖1中上模組件的俯視圖；

圖4為圖1中下模的仰視圖；

圖5為圖1中襯板的俯視圖。

圖中：1為上模組件。2為下模組件。3為上節模。4為下節模。5為加強筋板。6為螺栓孔。7為螺桿。8為下模。9為襯板。10為十字形凸塊。11為十字形凹槽。12為圓形吊鉤孔。13為圓孔形吊桿結構。14為圓柱形吊桿結構。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。