[實用新型]一種圓錐破碎機耐磨襯板高精密加工工裝

有效

• 申請號: 201821557286.3
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN208811734U
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發明（設計）人: 孫濤;孫玉強;莊圓
• 申請（專利權）人: 威海恒利礦山機械裝備有限公司
• 主分類號: B24B7/00
• 分類號: B24B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種圓錐破碎機耐磨襯板高精密加工工裝，包括基座、支撐板、固定架、固定盤、打磨裝置和支撐平臺，所述基座上開設有用于安裝滑塊的滑槽，所述基座上安裝有支撐板，所述支撐板靠近基座的一側一體成型設置有滑塊，所述支撐板與基座之間通過滑塊滑動連接，所述支撐板的另一端固定焊接有固定架，所述固定架右側邊上設置有固定盤，所述固定盤中心處設置有襯板承接件，所述轉動電機的機軸桿穿過支撐架，所述機軸桿和支撐架之間設置有軸承，所述轉動電機的機軸桿前端固定安裝有打磨裝置。該圓錐破碎機耐磨襯板高精密加工工裝，設計合理，操作簡單，能全方位的襯板的內側壁進行打磨，大大調高了襯板的精密性，適合推廣使用。

技術領域

本實用新型屬于襯板加工技術領域，具體涉及一種圓錐破碎機耐磨襯板高精密加工工裝。

背景技術

圓錐破碎機的襯板即砸臼壁和破碎壁，圓錐破碎機的襯板的作用是保護筒體，使筒體不直接受研磨體和物料的直接沖擊和磨損，它還可以利用它不同工作表面來調整研磨體的工作狀態，來增強研磨體對物料的破碎作用，提高磨礦效率，增加產量，降低介質和襯板的損耗。圓錐破碎機襯板加工成型之后需要對襯板進行高精密加工處理即打磨處理，目前主要采用的打磨方式為將襯板固定在打磨機械的轉盤上，襯板隨著轉盤的轉動會隨之轉動，然后通過設置在轉盤一旁的固定式打磨臂，對襯板進行打磨處理。

傳統的襯板打磨裝置在打磨時只能對襯板的內壁外緣進行打磨，不能實現一臺機器能對整個襯板的內表面進行打磨，降低了工作效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種圓錐破碎機耐磨襯板高精密加工工裝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種圓錐破碎機耐磨襯板高精密加工工裝，包括基座、支撐板、固定架、固定盤、打磨裝置和支撐平臺，所述基座上開設有用于安裝滑塊的滑槽，所述基座上安裝有支撐板，所述支撐板靠近基座的的一側一體成型設置有滑塊，所述支撐板與基座之間通過滑塊滑動連接，所述支撐板的另一端固定焊接有固定架，所述固定架右側邊上設置有固定盤，所述固定盤中心處設置有襯板承接件，所述襯板承接件上套設安裝有襯板，所述襯板通過固定件進行固定，所述支撐平臺固定在基座上且遠離支撐板的一端，所述支撐平臺上設置有轉動電機，所述轉動電機的機軸桿穿過支撐架，所述機軸桿和支撐架之間設置有軸承，所述轉動電機的機軸桿前端固定安裝有打磨裝置，所述打磨裝置至少包括打磨塊、打磨外殼、齒輪盤、第一打磨桿、第二打磨桿、第一限位塊和第二限位塊，所述打磨外殼內通過銷軸安裝有齒輪盤，所述打磨外殼一端開設有供第一打磨桿穿過的第一通孔，所述打磨外殼的另一端開設有供第二打磨桿穿過的兩組第二通孔，所述第一打磨桿的一端穿過第一通孔安裝在打磨外殼內且第一打磨桿的兩側邊分別與齒輪盤邊緣處相連，所述第一打磨桿的另一端安裝有打磨塊，所述第二打磨桿設置有兩組，兩組所述第二打磨桿的一端通過第二通孔安裝在打磨外殼內，且兩組第二打磨桿的相鄰兩側邊與齒輪盤邊緣相連，兩組所述第二打磨桿的另一端安裝有打磨塊，所述第一打磨桿兩側邊靠近第二通孔處設置有第二限位塊，兩組所述第二打磨桿兩平行側邊靠近第一通孔處設置有第一限位塊。

優選的，所述第一打磨桿和第二打磨桿對應的打磨外殼上開設有供調節螺栓安裝的安裝孔，所述安裝孔上螺紋連接有調節螺栓，所述第一打磨桿的兩側邊與兩組所述第二打磨桿的兩相鄰的平行側邊上設置有與齒輪盤配合的輪齒。

優選的，所述打磨塊呈圓弧形，所述打磨塊邊緣處能與襯板的側邊貼合在一起。

優選的，安裝在滑槽內的所述滑塊兩側一體成型設置有滑板，所述滑板上開設有固定孔，所述固定孔上螺紋連接有限位螺栓。