[實用新型]用于輸送機的TLED燈管自動翻轉裝置

有效

• 申請號: 201821553262.0
• 申請日: 2018-09-22
• 公開（公告）號: CN208746921U
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 康洪;郭文良;劉培;吳紅軍;劉文軍
• 申請（專利權）人: 零八一電子集團四川天源機械有限公司
• 主分類號: B65G17/46
• 分類號: B65G17/46;B65G21/20;B65G47/24;B65G47/244
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• 代理人: 暫無信息

用于輸送機的TLED燈管自動翻轉裝置，包括機座、頂升機構、翻轉機構及相配的PLC;所述頂升機構包括左頂升機構和右頂升機構，左頂升機構由第一氣缸驅動，右頂升機構由第二氣缸驅動，左頂升機構包括數組第一軸承組；右頂升機構包括數組第二軸承組；所述翻轉機構包括導軌、滑座、齒條、第三氣缸及翻轉驅動輪，翻轉驅動輪動作可驅動由頂升機構抬升至翻轉位置的燈管旋轉半周實現翻轉；所述PLC可控制頂升機構的升降動作和翻轉機構的翻轉動作。本實用新型可實現多個燈管同時自動翻轉180°；其結構簡單，對齒輪齒條的精度不高，降低了設備成本；可實現燈管自動調平復位，翻轉合格率達99.8%；綜合生產成本降低30%以上。

技術領域

本實用新型涉及TLED節能燈的生產設備,尤其是一種TLED節能燈燈管在組裝完成后需要對TLED燈管作180°翻轉的裝置。

背景技術

現有技術的長形TLED節能燈的生產，是將TLED燈帶粘在燈管內壁，為使燈帶粘接牢固且在輸送過程中不脫落，一般采用將燈帶粘在燈管內壁的下表面的方式。在生產流水線輸送機上的TLED節能燈燈管，燈帶設置于燈管內壁的下側。

TLED節能燈的組裝、檢驗完成后需在燈管外表面貼上相應的產品信息標簽，所貼標簽的要求是：貼在燈管內的燈帶背面所對應的燈管外壁，以避免遮擋TLED燈帶的發光區。由于粘貼標簽的工作頭是由上向下粘貼的工作方式，為了與粘貼標簽的工作頭相匹配，此時需要將燈管翻轉180°。傳統工藝方法是采用兩個頂頭分別頂住燈管兩頭的燈帽，通過電機實現翻轉180°，因燈帽上有兩個突出于燈帽的雙銅針，頂頭需讓開燈帽上雙銅針，故要求燈管在輸送過程中停位準確，若翻轉角度不到位還需增加調整角度的機構，其效率低、成本高。批量生產時，急需一種經濟、高效、穩定、可靠的自動翻轉裝置。

發明內容

本實用新型要解決的問題在于提供一種用于輸送機的TLED燈管自動翻轉裝置。

本實用新型采用如下技術方案，包括機座、頂升機構、翻轉機構及相配的PLC;所述機座包括分設于輸送機兩側的左機座和右機座；所述頂升機構包括分設于輸送機兩側的左頂升機構和右頂升機構，左頂升機構由第一氣缸驅動，右頂升機構由第二氣缸驅動，第一氣缸和第二氣缸通過一個電磁閥控制可同步動作；左頂升機構包括數組可托舉燈管的第一軸承組；右頂升機構包括數組可托舉燈管的第二軸承組；第一軸承組與第二軸承組相匹配且數量相等；所述頂升機構可帶動燈管升降；所述翻轉機構設于右機座上，所述翻轉機構包括一個導軌、一個滑座、一個齒條、一個第三氣缸及翻轉組件；導軌固定于右機座上；滑座與導軌相匹配；齒條固定于滑座上；翻轉組件包括主軸座、主軸、齒輪和翻轉驅動輪；主軸座固定于于右機座上；齒輪和翻轉驅動輪分別通過聯接鍵固定于主軸上；齒條與齒輪相匹配；第三氣缸可驅動滑座帶動齒條動作，齒條動作驅動齒輪帶動翻轉驅動輪動作，翻轉驅動輪動作可驅動由頂升機構抬升至翻轉位置的燈管旋轉半周實現翻轉；所述第二軸承組的設置數量與所述翻轉組件的設置數量相等，所述第二軸承組的設置數量為1組或多組，所述翻轉組件的設置數量為1組或多組；所述PLC可控制頂升機構的升降動作和翻轉機構的翻轉動作。