[實用新型]一種絲網印染服裝用的小型閃烘機有效
| 申請號: | 201821548679.8 | 申請日: | 2018-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN208881358U | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發明(設計)人: | 張連進 | 申請(專利權)人: | 深圳衡韻絲綢服飾有限公司 |
| 主分類號: | B41F23/04 | 分類號: | B41F23/04;B41F33/00 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 王藝偉 |
| 地址: | 518000 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 烘干 發條 絲網印染 旋塊 轉動 本實用新型 定時提醒 計時裝置 聯動齒 形變 齒輪 服裝 嚙合 旋動 帶動齒輪 帶動轉軸 升降裝置 支撐板 松開 滾輪 鎖緊 響聲 旋緊 重錘 轉桿 轉軸 敲打 震蕩 恢復 服飾 | ||
本實用新型公開了一種絲網印染服裝用的小型閃烘機,其結構包括滾輪、支撐板、升降裝置和計時裝置,本實用新型的一種絲網印染服裝用的小型閃烘機,其有益效果為,為解決不能對烘干時間進行定時提醒,導致烘干時間容易過長,造成服飾損壞的問題,通過設置有計時裝置,旋動旋塊,使旋塊帶動轉軸進行轉動,轉軸帶動聯動齒進行轉動,由于聯動齒與齒輪相嚙合,進而帶動齒輪進行轉動,齒輪通過轉桿帶動發條進行鎖緊,當松開旋塊時,旋緊的發條緩慢的恢復形變,當發條恢復形變后,產生震蕩力,帶動重錘敲打外殼,發出響聲提醒使用者,達到了能夠對烘干時間進行定時提醒,能夠對烘干時間進行更好的把控的有益效果。
技術領域
本實用新型涉及服裝印染技術領域,具體涉及一種絲網印染服裝用的小型閃烘機。
背景技術
閃烘機是一種專門用于印花機的前道烘干設備,在印花工作時能產生持久均勻的熱流,提高印花的品質,閃烘機在實際使用時主要存在裝置上下調節不便的問題,隨著科學技術的飛速發展,絲網印染服裝用的小型閃烘機也得到了技術改進,但是現有技術不能對閃烘機進行自動的上下調節,導致閃烘機使用不方便,不能對烘干時間進行定時提醒,導致烘干時間容易過長,造成服飾損壞。
實用新型內容
(一)要解決的技術問題
為了克服現有技術不足,現提出一種絲網印染服裝用的小型閃烘機,以解決現有技術不能對閃烘機進行自動的上下調節,導致閃烘機使用不方便,不能對烘干時間進行定時提醒,導致烘干時間容易過長,造成服飾損壞的問題,達到了能對閃烘機進行自動的上下調節,使閃烘機使用方便,能夠對烘干時間進行定時提醒,能夠對烘干時間進行更好的把控的有益效果。
(二)技術方案
本實用新型通過如下技術方案實現:本實用新型提出了一種絲網印染服裝用的小型閃烘機,包括滾輪、支撐板、控制器、電源導線、按鈕、散熱器、連接板、紅外線中波燈管、聚光片、升降裝置和計時裝置,所述滾輪頂部與支撐板底部左前端相焊接,所述升降裝置安裝于支撐板頂部右端,所述連接板底部通過墊片與升降裝置頂部進行焊接,所述控制器左端與連接板右端前側進行焊接,所述按鈕后端與控制器前端右側相插接,所述電源導線前端與控制器后端中部相插接,所述散熱器安裝于連接板頂部中間,所述計時裝置底部通過墊片與連接板頂部右前端進行焊接,所述紅外線中波燈管安裝于連接板底部內側,所述聚光片位于連接板底部,并且與連接板底部相粘接,所述升降裝置包括電機、保護框、滑塊、滑軌、推桿、軸承和螺桿,所述保護框安裝于支撐板頂部右端,所述電機位于保護框內部左下端,并且通過墊片與保護框內部左下端進行焊接,所述螺桿下端與電機輸出端進行傳動連接,所述軸承安裝于保護框上端左側,所述螺桿嵌入于軸承內側,并且與軸承內側進行樞接,所述螺桿貫穿于滑塊左端中部,并且與滑塊左端中部進行傳動連接,所述推桿下端與滑塊上端中部相焊接,所述連接板底部通過墊片與推桿頂部進行焊接,所述滑軌右端與保護框內部右上端相焊接,所述滑塊右端與滑軌左端內側進行滑動連接,所述計時裝置包括旋塊、轉盤、重錘、聯動齒、發條、齒輪、轉軸和外殼,所述外殼底部通過墊片與連接板頂部右前端進行焊接,所述轉盤安裝于外殼頂部中間,所述旋塊底部與轉盤頂部中間相插接,所述轉軸頂部與轉盤底部中間相焊接,所述轉軸下端與聯動齒內側進行傳動連接,所述齒輪后端與聯動齒前端相嚙合,所述齒輪通過轉桿與發條內側進行傳動連接,所述重錘右端與發條左端相粘接,所述按鈕、散熱器、紅外線中波燈管和電機均與控制器電連接,所述控制器通過電源導線與外接電源電連接。
進一步的,所述旋塊上端設置有防滑紋,并且防滑紋沿旋塊外表面均勻分布,利于對旋塊進行旋動,并且起到防滑作用。
進一步的,所述轉盤頂部外側設置有時間刻度值,并且刻度值沿轉盤頂部外側均勻分布,利于使用者對定時時間進行觀看。
進一步的,所述電機上端設置有條形散熱片,并且散熱片沿電機外表面均勻分布,并且相鄰兩個散熱片之間的間距為2cm,利于對電機進行散熱,并且增加散熱效率。
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