[實用新型]一種薄膜回收造粒機

有效

• 申請號: 201821544198.X
• 申請日: 2018-09-20
• 公開（公告）號: CN209007753U
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發明（設計）人: 李開純
• 申請（專利權）人: 江蘇宗亮新材料有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29B9/16
• 代理公司: 蘇州六一專利代理事務所(普通合伙) 32314
• 代理人: 梁美珠

本實用新型公開了一種薄膜回收造粒機，包括壓片機、輸送風機、旋風分離器、擠出機、冷卻單元、風干機和切粒機；所述壓片機用于將分切邊膜壓成小片，再經輸送風機、旋風分離器送入擠出機的進料口處，所述冷卻單元具有用于對擠出機進行冷卻的第一冷卻管路，以及用于對經擠出機擠出的半成品進行冷卻的第二冷卻管路，風干機設置在第二冷卻管路的下游側，所述切粒機設置在風干機的出料口處。本實用新型針對傳統分切邊膜處理費事費力的問題，提出通過壓片機、輸送風機、旋風分離器，首先將分切邊膜壓成小片，再經輸送風機、旋風分離器送入擠出機的進料口處進行造粒的方案，大大減少人工處理分切邊膜的時間，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及廢棄薄膜處理領域，尤其涉及一種薄膜回收造粒機。

背景技術

在薄膜的制造過程中難免會產生一些不合格品以及經切割形成的廢邊小膜，這些不合格品和廢邊小膜如不進行回收，既造成浪費又污染環境。對于這些廢膜現有的處理方式是通過單螺桿造粒機進行處理，即首先將廢膜通過單螺桿擠出，再經成型孔、切粒裝置進行切粒，最終完成廢膜的造粒。但該種方式具有耗水耗電、工作效率低、勞動成本高、噪音大等缺陷。而且，由于不合格廢膜與分切邊膜形狀、大小差異很大，在實際操作中往往會區別處理，對于分切邊膜，還需要手工將其劃入擠出機的進料口中，比較費時費力。

實用新型內容

為了克服上述問題，本實用新型提供一種薄膜回收造粒機，解決現有造粒機針對分切邊膜處理費時費力的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種薄膜回收造粒機，其包括壓片機、輸送風機、旋風分離器、擠出機、冷卻單元、風干機和切粒機。其中，壓片機用于將分切邊膜壓成小片，再經輸送風機、旋風分離器送入擠出機的進料口處。冷卻單元具有用于對擠出機進行冷卻的第一冷卻管路，以及用于對經擠出機擠出的半成品進行冷卻的第二冷卻管路。風干機設置在第二冷卻管路的下游側。切粒機設置在風干機的出料口處。采用如上技術方案，通過壓片機、輸送風機、旋風分離器，將分切邊膜壓成小片，再經輸送風機、旋風分離器送入擠出機的進料口處進行造粒，大大減少人工處理分切邊膜的時間，提高了工作效率。

為了確保塑料條粗細均勻，擠出機包括一階擠出機和二階擠出機，所述一階擠出機用于將廢膜進行熔化擠出，其出料口與二階擠出機的進料口相連接，二階擠出機對經熔化擠出的廢膜熔體進行拉絲牽條。上述方案一方面降低了廢膜纏繞在螺桿上的可能，另一方面使得混料更加均勻。

進一步的，第一冷卻管路對一階擠出機和二階擠出機進行冷卻，第二冷卻管路對經二階擠出機拉絲牽條后的半成品進行冷卻。

更進一步的，風干機包括水淋區、風干區、和風干過渡區，水淋區與第二冷卻管路相連接，風干區設置在水淋區的下游側，風干過渡區設置在風干區與切粒機之間。

本實用新型有益效果：

本實用新型針對傳統分切邊膜處理費事費力的問題，提出通過壓片機、輸送風機、旋風分離器，首先將分切邊膜壓成小片，再經輸送風機、旋風分離器送入擠出機的進料口處進行造粒的方案，大大減少人工處理分切邊膜的時間，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的原理圖。

以下將結合實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。

具體實施方式

實施例，

請參閱圖1，一種薄膜回收造粒機，其包括壓片機7、輸送風機8、旋風分離器9、一階擠出機1、二階擠出機2、冷卻單元3、風干機4、切粒機5、和振動篩6。

其中，壓片機7用于將分切邊膜壓成小片，再經輸送風機8、旋風分離器9送入一階擠出機1的進料口處。

一階擠出機1用于將廢膜進行熔化擠出，其出料口與二階擠出機2的進料口相連接。