[實用新型]一種用于噴油器套壓裝與冷擠壓擴孔的復合裝置

有效

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• 申請日: 2018-09-19
• 公開（公告）號: CN208840830U
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發(fā)明（設計）人: 萬新濤
• 申請（專利權）人: 廣州藍方自動化設備有限公司
• 主分類號: B23P19/02
• 分類號: B23P19/02;B21D41/02
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 胡輝;黃國亮

本實用新型公開了一種用于噴油器套壓裝與冷擠壓擴孔的復合裝置，包括機架，所述機架上布置有噴油器套壓裝單元、冷擠壓擴孔單元以及位于噴油器套壓裝單元和冷擠壓擴孔單元之間的缸蓋定位夾具，所述噴油器套壓裝單元包括第一驅(qū)動源和直接或者間接安裝在第一驅(qū)動源上的噴油器套壓頭，所述冷擠壓擴孔單元包括第二驅(qū)動源和直接或者間接安裝在第二驅(qū)動源上的冷擠壓頭，所述噴油器套壓頭的端面上布置有能容納冷擠壓頭的第一盲孔，冷擠壓頭工作端的為具有錐度的擴孔桿，通過設置噴油器套壓裝單元和冷擠壓擴孔單元，可在噴油器套壓裝到位的同時對噴油器套孔進行擴孔，確保噴油器套端面、噴油器套內(nèi)孔外徑與缸蓋安裝孔緊密貼合。

技術領域

本實用新型涉及裝配研究領域中的一種壓裝結構，特別是一種用于噴油器套壓裝與冷擠壓擴孔的復合裝置。

背景技術

缸蓋噴油器套壓裝要求配合面無損壞，密封面無泄漏，即噴油器套與缸蓋配合的面為過盈配合壓裝后配合面無刮花等現(xiàn)象，密封面無泄漏即噴油器套端面與缸蓋端面貼合、噴油器套內(nèi)孔通過擠壓翻邊達到與缸蓋底孔密封的要求；傳統(tǒng)噴油器套壓裝設備均采用液壓缸進行壓裝，噴油器套安裝方法是首先壓頭先壓到噴油器套內(nèi)孔端面，鋼球壓桿將鋼球從噴油器套內(nèi)孔擠壓出孔外，鋼球在擠壓過程中迫使噴油器套擴孔，從而完成噴油器壓裝到缸蓋安裝孔內(nèi)，液壓缸在壓裝過程中的壓力值為固定值。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的，在于提供一種用于噴油器套壓裝與冷擠壓擴孔的復合裝置，可在噴油器套壓裝到位的同時對噴油器套孔進行擴孔，確保噴油器套端面、噴油器套內(nèi)孔外徑與缸蓋安裝孔緊密貼合。

本實用新型解決其技術問題的解決方案是：一種用于噴油器套壓裝與冷擠壓擴孔的復合裝置，包括機架，所述機架上布置有噴油器套壓裝單元、冷擠壓擴孔單元以及位于噴油器套壓裝單元和冷擠壓擴孔單元之間的缸蓋定位夾具，所述噴油器套壓裝單元包括第一驅(qū)動源和直接或者間接安裝在第一驅(qū)動源上的噴油器套壓頭，所述冷擠壓擴孔單元包括第二驅(qū)動源和直接或者間接安裝在第二驅(qū)動源上的冷擠壓頭，所述噴油器套壓頭的端面上布置有能容納冷擠壓頭的第一盲孔，冷擠壓頭工作端的為具有錐度的擴孔桿。

作為上述技術方案的進一步改進，所述擴孔桿的外表面布置有多排擠壓球面，各排所述擠壓球面的尺寸從擴孔桿的擠入端至其末端依次增加。

作為上述技術方案的進一步改進，擠壓球面中的最大球面直徑大于噴油器套內(nèi)孔的孔徑。

作為上述技術方案的進一步改進，所述擴孔桿的錐度為1:50。

作為上述技術方案的進一步改進，所述冷擠壓頭通過浮動擠壓軸與第二驅(qū)動源連接，所述浮動擠壓軸的外表面套裝有擠壓軸導向套。

作為上述技術方案的進一步改進，所述冷擠壓擴孔單元還包括安裝在機架上的冷卻潤滑噴油嘴和吹屑氣嘴。

作為上述技術方案的進一步改進，所述噴油器套壓頭通過浮動壓裝軸與第一驅(qū)動源連接，所述浮動壓裝軸外表面套裝有壓裝軸導向套。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置噴油器套壓裝單元和冷擠壓擴孔單元，可在噴油器套壓裝到位的同時對噴油器套孔進行擴孔，確保噴油器套端面、噴油器套內(nèi)孔外徑與缸蓋安裝孔緊密貼合；通過設置具有錐度的擴孔桿以及多排擠壓球面，逐漸的將噴油器套內(nèi)孔漲開，確保噴油器套內(nèi)孔外徑均勻且緊密貼合缸蓋安裝孔內(nèi)壁。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中冷擠壓頭的結構示意圖。

具體實施方式