[實用新型]高效型單雙面檢查設備

有效

• 申請號: 201821535331.5
• 申請日: 2018-09-19
• 公開（公告）號: CN208847668U
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發明（設計）人: 唐加田
• 申請（專利權）人: 世聯汽車內飾（蘇州）有限公司
• 主分類號: G01N21/89
• 分類號: G01N21/89
• 代理公司: 蘇州慧通知識產權代理事務所(普通合伙) 32239
• 代理人: 丁秀華

本實用新型揭示了高效型單雙面檢查設備。涉及紡織技術領域，尤其涉及一種面料檢查設備。結構精巧、可對面料雙面同時檢查，因此工作效率高。包括自動送布裝置、檢測裝置和卷取裝置，所述自動送布裝置用于輸送待檢測布料，所述卷取裝置用于卷收已檢測布料，所述檢測裝置位于自動送布裝置和卷取裝置之間，所述檢測裝置包括立板、輥輪一、支撐板一、輥輪二、輥輪三和支撐板二。本實用新型可實現對布料的雙面同時進行檢查，且可同步進行，因此檢查效率更高，且檢測精度更高。整體上具有結構精巧、可對面料雙面同時檢查，因此工作效率高的優點。

技術領域

本實用新型涉及紡織技術領域，尤其涉及一種面料檢查設備。

背景技術

在面料加工企業，產品在最后需進入檢查工序。因為生產品質需要，有些產品需要對產品進行正反面檢查，而現有技術中的檢查機只能單面檢查。如果要檢查反面，就需要進行第二次檢查。這將導致兩次檢查不能同步進行，從而檢查效率低下，每天平均產量是1500米左右(正面檢查后、再次檢查反面)。效率很低而且容易產生品質問題。

此外，由于一些產品的特性的關系，有些面料的彈性比較大，由于在檢查過程中面料或將受自身重力的因素被拉伸，這將導致面料在經送料裝置到收卷裝置的過程中難以處于適當漲緊的狀態，從而易出現布料偏移、與傳動輥不貼合等情況，從而導致送布效率低下。且易出錯。

另外，在面料的檢測過程中，若出現面料存在不合格的情況時，有時需緊急停止送布驅動，對不合格的位置進行緊急處理，這將導致檢查過程臨時中斷，從而一定程度影響了檢查效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術中的上述缺陷，提供一種結構精巧、可對面料雙面同時檢查，因此工作效率高的高效型單雙面檢查設備。

為實現上述實用新型目的，本實用新型采用了如下技術方案：包括自動送布裝置、檢測裝置和卷取裝置，所述自動送布裝置用于輸送待檢測布料，所述卷取裝置用于卷收已檢測布料，所述檢測裝置位于自動送布裝置和卷取裝置之間，所述檢測裝置包括立板、輥輪一、支撐板一、輥輪二、輥輪三和支撐板二，

所述立板豎直設置，所述輥輪一、輥輪二和輥輪三均通過轉軸可轉動的連接在立板上、且均與立板垂直，所述支撐板一和支撐板二均連接在立板上、且均與立板垂直，所述輥輪一位于輥輪二的下方、且位于輥輪二遠離自動送布裝置的一側，所述支撐板一位于所述輥輪一和輥輪二之間，所述支撐板一的頂端朝向輥輪二傾斜，所述支撐板一的底端朝向輥輪一傾斜，所述支撐板一遠離自動送布裝置的一側還設有用于操作人員站立的踏板一，所述踏板一水平的固定連接在立板上，

所述輥輪三位于輥輪二遠離自動送布裝置的一側，所述支撐板二的頂端朝向自動送布裝置傾斜，所述支撐板二的底端朝向卷取裝置傾斜，所述支撐板二遠離自動送布裝置的一側還設有用于操作人員站立的踏板二，所述踏板二水平的固定連接在立板上。

所述支撐板一和支撐板二上均設有傳動帶。

所述支撐板一和支撐板二與豎直方向的夾角均為45°至65°之間。

所述高效型單雙面檢查設備還包括自動補償裝置，所述自動補償裝置包括補償輥筒一、補償輥筒二、轉軸一和轉軸二，所述立板上設有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一靠近輥筒二的一端高于靠近輥筒三的一端，所述滑槽二靠近輥筒二的一端低于靠近輥筒三的一端，所述補償輥筒一套設在轉軸一上，所述轉軸一適配且可滑動的連接在滑槽一內，所述補償輥筒二套設在轉軸二上，所述轉軸二適配且可滑動的連接在滑槽二內。

所述輥輪一、輥輪二和輥輪三的表面均設有粘布帶。

相比于現有技術，本實用新型的優點在于：具體工作時，待檢測的布料經由自動送布裝置輸入，布料依次繞設輥輪一的下方、輥輪二的上方和滾輪三的上方，最后經由卷取裝置進行卷曲，操作人員站在踏板一上可對布料的背面進行檢查，操作人員站在踏板二上可對布料的正面進行檢查，這樣，即可實現對布料的雙面同時進行檢查，且可同步進行，因此檢查效率更高；