[實用新型]一種用于高爐煤氣熱能回收用的凈化分離系統

有效

• 申請號: 201821531196.7
• 申請日: 2018-09-19
• 公開（公告）號: CN208852556U
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 王紹全;郭從樂;羅永媛;任海平
• 申請（專利權）人: 陜西燎原凈化設備有限公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00;B01D46/42;C21B7/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于高溫氣體除塵設備技術領域，公開了一種用于高爐煤氣熱能回收用的凈化分離系統，包括一臺或多臺并聯安裝運行的除塵凈化分離過濾器及系統自動控制單元，所述除塵凈化分離過濾器設置有含塵煤氣入口、凈煤氣出口及排渣卸灰口，所述除塵凈化分離過濾器內安裝有過濾分離元件及反吹清潔結構元件，反吹結構元件與反吹口相連通。除塵凈化分離過濾器采用耐高溫的高精密除塵過濾凈化分離元件代替傳統的布袋式除塵設備，可實現高溫條件下的含塵氣體凈化分離，不需要對高溫氣體降溫，保留了高溫氣體攜帶的熱能。

技術領域

本實用新型屬于除塵設備技術領域，尤其涉及一種用于高爐煤氣熱能回收用的凈化分離系統。

背景技術

目前，業內常用的現有技術是這樣的：

現代的高爐煤氣凈化處理工藝中，目前基本都是采用布袋除塵設備，由于布袋的耐溫程度低，在除塵之前需要先對高溫氣體噴水進行降溫，造成了熱量的大大損失；且布袋除塵設備體積龐大，布袋數量多，更換頻率高，停車頻繁，不論是前期投資還是后期維護，費用極大。

綜上所述，現有技術存在的問題是：

(1)布袋除塵之前需要先對氣體進行降溫，造成了熱量的大大損失；

(2)布袋除塵設備體積龐大，布袋數量多，更換頻率高，停車頻繁，不論是前期投資還是后期維護，費用極大。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種用于高爐煤氣熱能回收用的凈化分離系統。

本實用新型是這樣實現的，該用于高爐煤氣熱能回收用的凈化分離系統包括一臺或多臺并聯安裝運行的除塵凈化分離過濾器及系統自動控制單元，所述除塵凈化分離過濾器設置有含塵煤氣入口、凈煤氣出口及排渣卸灰口，所述除塵凈化分離過濾器內安裝有過濾分離元件及反吹清潔結構元件，其反吹結構元件與反吹口相連通。具體實施過程為：含塵高溫煤氣由煤氣入口進入除塵凈化分離過濾器，經過過濾分離元件攔截粉塵后，干凈的煤氣由煤氣出口流出，過濾分離元件堵塞后由反吹口通入反吹氣對過濾分離元件進行在線清洗恢復，被攔截的吹掃下粉塵由排渣卸灰口排出通過管道集中收集處理。

系統自動控制單元為PLC自動控制單元，所述PLC控制單元可現場安裝亦可遠傳連接DCS集中控制。

所述反吹清潔口、所述進口、所述出口及所處排渣卸灰口均安裝有自動控制閥門，所述自動控制閥門均連接于系統自動控制單元。

一臺或多臺并聯安裝運行的除塵凈化分離的過濾器均設置有多個在線反吹清潔管口及附屬反吹清潔管線，反吹清潔管線上設有加熱或伴熱裝置。

在線反吹清潔管口及管線可與過濾器出口的潔凈高溫煤氣總管連接，也可單獨連接氮氣或一氧化碳氣體或二氧化碳氣體等惰性氣體或還原性氣體的公用工程管線。并使用氮氣或一氧化碳氣體或二氧化碳氣體等惰性氣體或還原性氣體作為反吹清潔用氣體介質。

反吹氣體溫度保持在高于高爐煤氣介質溫度20℃-50℃以上。

一臺或多臺并聯安裝運行的除塵凈化分離的過濾器的反吹清潔管線，其特征還在于，在線反吹清潔管口及管線可與工藝水管線連接，并使用工藝水作為反吹清潔用液體介質。

所述過濾器內部安裝有過濾分離元件為濾芯，所述濾芯為圓筒狀，一端封閉，一端敞口，材質為金屬材質。所述濾芯安裝于孔板上，所述孔板安裝于過濾器內，將過濾器分為上下兩個腔室，下腔室設置有進口，上腔室設置有出口，所述過濾器下腔室底部設置有排渣卸灰口。所述過濾器上腔室頂部設置有反吹清潔管口。進一步的，所述反吹清潔口、所述進口、所述出口及所處排渣卸灰口均安裝有自動控制閥門，所述自動控制閥門均連接于PLC控制單元。