[實(shí)用新型]一種可分料的側(cè)進(jìn)氣型煙道氣脫硫脫硝裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821521553.1 | 申請(qǐng)日： | 2018-09-18 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN209237674U | 公開（公告）日： | 2019-08-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 羅堅(jiān);羅驍飛;宋會(huì)超 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 北京天凈美華環(huán)保技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B01D53/75 | 分類號(hào)： | B01D53/75;B01D53/81;B01D53/48;B01D53/56 |
| 代理公司： | 北京同輝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357 | 代理人： | 劉洪勛 |
| 地址： | 102206 北京市昌平區(qū)回龍觀*** | 國(guó)省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 固定部 分料部 排料口 脫硫反應(yīng)區(qū) 卸料閥 煙道氣脫硫 脫硝裝置 分料 進(jìn)氣 收口 本實(shí)用新型 方形罐體 固定連通 物料流通 加料 大壓力 分隔板 進(jìn)氣室 排氣室 脫硫室 脫硝室 均布 受力 脫硫 連通 堆積 損傷 體內(nèi) 堵塞 室內(nèi) 分割 延伸 | ||
本實(shí)用新型公開了一種可分料的側(cè)進(jìn)氣型煙道氣脫硫脫硝裝置，包括方形罐體，罐體內(nèi)自左至右依次設(shè)有進(jìn)氣室、脫硫室、脫硝室和排氣室，脫硫室內(nèi)被多個(gè)均布有孔的第一分隔板分割成多個(gè)脫硫反應(yīng)區(qū)，每個(gè)脫硫反應(yīng)區(qū)底部均固定連通有至少一個(gè)呈自上而下收口的錐形的第一固定部，第一固定部上設(shè)有第一排料口，第一排料口處連通有第一卸料閥，每個(gè)脫硫反應(yīng)區(qū)均對(duì)應(yīng)設(shè)有至少一個(gè)第一加料部；第一固定部中設(shè)有分料部，分料部由第一固定部的一側(cè)延伸至另一側(cè)且分料部與第一固定部間留有供物料流通的空間。該裝置在固定部中設(shè)置一個(gè)分料部，避免了物料全部堆積在排料口處而導(dǎo)致堵塞排料口的情況，減輕了第一卸料閥的受力，避免過大壓力對(duì)第一卸料閥造成損傷。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及脫硫脫硝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可分料的側(cè)進(jìn)氣型煙道氣脫硫脫硝裝置。
背景技術(shù)
目前的煙氣脫硫脫硝裝置，一般采用分體式設(shè)計(jì)，這種設(shè)計(jì)對(duì)安裝場(chǎng)地要求較大，且裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝困難，且經(jīng)常出現(xiàn)排料閥損壞的現(xiàn)象。
有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可分料的側(cè)進(jìn)氣型煙道氣脫硫脫硝裝置，能夠使用固定脫硫脫硝材料進(jìn)行脫硫脫硝，且將脫硫脫硝一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝且故障率低，脫硫脫硝效率高。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的一種可分料的側(cè)進(jìn)氣型煙道氣脫硫脫硝裝置，包括方形罐體，所述罐體內(nèi)自左至右依次設(shè)有進(jìn)氣室、脫硫室、脫硝室和排氣室，所述進(jìn)氣室和所述脫硫室間通過均布有孔的第一擋板連接，所述脫硫室與所述脫硝室間通過均布有孔的第二擋板連接，所述脫硝室與所述排氣室間通過均布有孔的第三擋板連接；
所述脫硫室內(nèi)被多個(gè)均布有孔且與所述第一擋板平行的第一分隔板分割成多個(gè)脫硫反應(yīng)區(qū)，每個(gè)所述脫硫反應(yīng)區(qū)底部均固定連通有至少一個(gè)呈自上而下收口的錐形的第一固定部，所述第一固定部上設(shè)有第一排料口，所述第一排料口處連通有第一卸料閥，每個(gè)脫硫反應(yīng)區(qū)均對(duì)應(yīng)設(shè)有至少一個(gè)第一加料部；
所述第一固定部中設(shè)有分料部，所述分料部由所述第一固定部的一側(cè)延伸至另一側(cè)且所述分料部與所述第一固定部間留有供物料流通的空間；
所述脫硝室上還設(shè)有第二加料部和第二排料部。
可選地或優(yōu)選地，所述分料部為一三棱柱，所述三棱柱的兩端分別固定連接在所述第一固定部上，所述三棱柱的底部與所述罐體底部平行，所述三棱柱底部的側(cè)棱與所述第一固定部間留有距離。
可選地或優(yōu)選地，每個(gè)所述脫硫反應(yīng)區(qū)內(nèi)還設(shè)有與所述第一固定部上部固定連接且均布有孔的第一承載部，所述第一承載部上設(shè)有第一出料口，所述第一承載部與所述第一固定部間構(gòu)造出第一空間和第一排料通道，所述第一排料通道兩端分別與所述第一出料口和第一排料口連通，且所述第一排料通道側(cè)壁設(shè)有孔；
其中，所述第一承載部位于所述第一固定部和所述三棱柱間，所述第一承載部與所述三棱柱底部的側(cè)棱間留有距離。
可選地或優(yōu)選地，所述第一承載部呈自上而下收口的錐形。
可選地或優(yōu)選地，所述第一承載部由不銹鋼材料制成。
可選地或優(yōu)選地，所述第一加料部成自上而下收口的錐形，并與所述罐體頂部固定連接以及與所述脫硫反應(yīng)區(qū)連通。
可選地或優(yōu)選地，所述第一卸料閥為星型卸料閥。
可選地或優(yōu)選地，所述進(jìn)氣室內(nèi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣分流板，所述進(jìn)氣分流板與所述第一擋板平行布置。
可選地或優(yōu)選地，所述出氣室內(nèi)設(shè)有多個(gè)排氣分流板，所述排氣分流板與所述第三擋板平行布置。
采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比至少具有以下有益效果：
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