[實(shí)用新型]一種易于脫模的制鞋模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821505797.0
• 申請日: 2018-09-14
• 公開（公告）號: CN209022362U
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭起平
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市南海吉裕鞋材有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40;B29L31/50
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 高崇

本實(shí)用新型公開了一種易于脫模的制鞋模具，在下模的鞋模的邊緣處成型有導(dǎo)向槽，在導(dǎo)向槽內(nèi)套設(shè)有一脫模圈，脫模圈固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端固定連接有搖桿；通過撥動(dòng)搖桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)脫模圈相對于鞋模進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而脫模圈將成型于鞋模上的鞋底頂起并脫離；無需其他輔助工具即可取出鞋底成品，使鞋底成品取出更快，質(zhì)量也更高，節(jié)省人工操作時(shí)間和提高效率與質(zhì)量。不僅確保工作人員的安全，且減少鞋底成品的廢品率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制鞋模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種易于脫模的制鞋模具。

背景技術(shù)

在鞋底的生產(chǎn)制作過程中，大多的工藝是采用注塑成型的工藝制成，采用該工藝制作時(shí)模具是必不可少的工具，然而，傳統(tǒng)的模具在使用過程中，注塑成型后的鞋底由于粘附作用往往不能容易將鞋底從鞋模中取出，而如果采用外力機(jī)械手等方式將鞋底從模具取出的話，這就導(dǎo)致容易造成鞋底變形的問題，從而嚴(yán)重的影響了鞋底的質(zhì)量。

而在傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式中，鞋子壓實(shí)定型后，需要將鞋子內(nèi)的鞋模取出是由人工將鞋底取出，但在人工取出鞋底成品時(shí)會(huì)受到模具結(jié)構(gòu)和機(jī)臺(tái)等原因的限制，取出不方便，很費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且人員因素不穩(wěn)定，力量過大，導(dǎo)致拖鞋變形。而應(yīng)用釘鉤或其他輔助類工具取成品時(shí)，會(huì)造成成品損壞，廢品率高，增加生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能易于將鞋底從鞋模中脫模，無需借助其他輔助工具，操作簡單的易于脫模的制鞋模具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的方案為：一種易于脫模的制鞋模具，包括成型有鞋模的下模，其特征在于：所述鞋模的邊緣處成型有與所述鞋模形狀相對應(yīng)的導(dǎo)向槽，其中，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有一脫模圈；所述脫模圈固定連接于預(yù)設(shè)有的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；所述下模在沿其長度方向的側(cè)面上開有安裝槽，其中，所述安裝槽與所述導(dǎo)向槽相連通且供所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸入與所述脫模圈相固定連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸延伸出所述安裝槽的一端固定連接有搖桿；通過撥動(dòng)所述搖桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述脫模圈相對于鞋模在所述導(dǎo)向槽內(nèi)繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而所述脫模圈將成型于鞋模上的鞋底從所述鞋模上頂起并脫出。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向槽向下延伸且導(dǎo)向槽內(nèi)的兩相對面為圓弧面，其中，所述脫模圈的外側(cè)面與內(nèi)側(cè)面成型有與所述導(dǎo)向槽內(nèi)兩相對面相對應(yīng)的圓弧面。

進(jìn)一步地，所述脫模圈在所述導(dǎo)向槽內(nèi)繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸翻轉(zhuǎn)的最大翻轉(zhuǎn)角度為7度。

進(jìn)一步地，所述脫模圈的上表面與所述鞋模的上表面相齊平。

進(jìn)一步地，所述脫模圈在沿其長度方向上的中間位置上成型有中心軸線相重合的第一安裝孔和第二安裝孔，其中，所述第一安裝孔的孔徑小于所述第二安裝孔的孔徑。

進(jìn)一步地，在所述導(dǎo)向槽內(nèi)位于鞋模的側(cè)面上成型有呈橫向貫穿的第三安裝孔，其中，第三安裝孔位于鞋模沿其長度方向的中間位置且所述第三安裝孔的兩端分別與所述脫模圈上的第一安裝孔和第二安裝孔相對應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有復(fù)位橫桿，其中，所述復(fù)位橫桿的兩端與所述安裝槽中預(yù)設(shè)有的兩凸臺(tái)之間均連接有復(fù)位彈簧。

本方案的有益效果為：在本實(shí)用新型中，在下模的鞋模的邊緣處成型有導(dǎo)向槽，在導(dǎo)向槽內(nèi)套設(shè)有一脫模圈，脫模圈固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端固定連接有搖桿；通過撥動(dòng)搖桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)脫模圈相對于鞋模進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而脫模圈將成型于鞋模上的鞋底頂起并脫離；無需其他輔助工具即可取出鞋底成品，使鞋底成品取出更快，質(zhì)量也更高，節(jié)省人工操作時(shí)間和提高效率與質(zhì)量。不僅確保工作人員的安全，且減少鞋底成品的廢品率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為圖1的B-B剖視圖。