[實(shí)用新型]塑膠綜絲分離與整理自動(dòng)化設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821505600.3
• 申請(qǐng)日: 2018-09-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209095639U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳佳彬;高劍虹;王星河;吳海春;張慶陽(yáng);郭夢(mèng)媛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 福建省泉州道心科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B26D1/08
• 分類(lèi)號(hào): B26D1/08;B26D7/32
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及一種塑膠綜絲分離與整理自動(dòng)化設(shè)備，包括機(jī)架、控制裝置以及裝配于該機(jī)架上用于放置注塑件的放料裝置、裁切注塑件的切料裝置、吸取綜絲的取料裝置和對(duì)綜絲排序整理的整理裝置。通過(guò)控制裝置控制上述放料裝置、切料裝置、取料裝置和整理裝置按程序配合運(yùn)行，能夠自動(dòng)將注塑件除成品綜絲外的余料（即各骨架與料頭）進(jìn)行裁切，還可對(duì)裁切后的成品綜絲自動(dòng)進(jìn)行整理。通過(guò)兩個(gè)放料裝置的不間斷交替工作可提高注塑件放料工作的效率，通過(guò)兩個(gè)放置臺(tái)的不間斷交替工作可有效提高綜絲整理的效率，此生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)效率高，且人員成本低，也有效降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)對(duì)綜絲的處理準(zhǔn)確度高，有效的保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種綜絲的整理裝置，特別是指一種塑膠綜絲分離與整理自動(dòng)化設(shè)備。

背景技術(shù)

綜絲是織布機(jī)上使用的一種配件,它由兩根細(xì)鋼絲并排焊接在一起形成,或者由鋼片沖壓形成，或者注塑成型得到，綜絲有多種規(guī)格,棉、麻、絲、毛等織造所用規(guī)格各有不同。綜絲上中下共有三個(gè)環(huán),中環(huán)細(xì)小叫綜眼是穿經(jīng)線(xiàn)的, 每根綜絲控制一根經(jīng)紗，織造時(shí),帶動(dòng)經(jīng)紗做升降運(yùn)動(dòng)以形成梭口，便于引入緯紗。其上下環(huán)大而扁叫綜耳用于穿綜條(或把吊)的,成百上千根綜絲通過(guò)綜條(或把吊),組成一個(gè)綜框(或把綜),用在織機(jī)肚內(nèi),(象多層屏封一般)經(jīng)線(xiàn)按底紋順次穿過(guò)綜絲,由提綜裝置控制經(jīng)線(xiàn)交替分成上下兩層織口,讓緯線(xiàn)經(jīng)過(guò),從而織成布。

對(duì)于注塑成型的綜絲，由于塑膠模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不可避免的一次注塑而成的注塑件必然由模具流道形成的骨架、模具的排氣孔形成的料頭和若干根按序的成品綜絲連接構(gòu)成。目前將該半成品制作成綜框是通過(guò)手工制作實(shí)現(xiàn)的，工人需要作骨架和料頭切除以及將綜絲按左右朝向交替排列地穿在綜條上的兩個(gè)工序，一個(gè)由1000片綜絲串成的綜框，一個(gè)操作非常嫻熟的工人作串綜絲的操作需要40～60min，一臺(tái)注塑機(jī)工作時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的半成品(一個(gè)半成品包括16根綜絲)，需要至少16個(gè)操作嫻熟的人才能完成綜絲的綜框制作，效率非常低，且綜框的制作中常會(huì)出現(xiàn)綜絲朝向錯(cuò)誤、綜絲其中一個(gè)環(huán)沒(méi)穿在綜條上而被撿除等情況發(fā)生，致使綜框不能達(dá)到使用要求的情況，次品率高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種塑膠綜絲分離與整理自動(dòng)化設(shè)備，以克服現(xiàn)有的綜絲整理工序效率低，成本高，綜框次品率高的問(wèn)題。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：包括機(jī)架，其特征在于：還包括控制裝置以及裝配于所述機(jī)架上的放料裝置、切料裝置、取料裝置和整理裝置；控制裝置用于控制放料裝置、切料裝置、取料裝置和整理裝置按程序配合運(yùn)行；

所述放料裝置包括有兩對(duì)稱(chēng)放置的分盤(pán)、兩固定于分盤(pán)底部的底板和若干固定于分盤(pán)上的放置塊，所述放置塊表面向下凹陷形成與綜絲形狀適配的放置區(qū)，兩分盤(pán)上均線(xiàn)性分布有若干放置塊，兩分盤(pán)上所有放置塊的放置區(qū)整體構(gòu)成放置注塑件的放置區(qū)；兩底板位于分盤(pán)的兩側(cè)，底板的兩端均設(shè)有沿綜絲長(zhǎng)度方向的第一條形孔，兩分盤(pán)分別設(shè)有對(duì)應(yīng)第一條形孔的第一安裝孔，第一安裝孔和第一條形孔裝配有螺栓和螺母；所述放置塊設(shè)有第二安裝孔，所述分盤(pán)對(duì)應(yīng)各放置塊的第二安裝孔的位置設(shè)有第二條形孔，所述第二條形孔的長(zhǎng)度方向與第一條形孔的長(zhǎng)度方向垂直，第二安裝孔和第二條形孔裝配有螺栓和螺母；

所述整理裝置包括放置臺(tái)、兩個(gè)呈L形分布的軌道、對(duì)接兩軌道相鄰一端的定位臺(tái)、驅(qū)動(dòng)定位臺(tái)移動(dòng)的往復(fù)氣缸；兩軌道上均配置有一沿軌道往復(fù)移動(dòng)的放置臺(tái)；所述放置臺(tái)上固定有放置架，放置架上設(shè)有與注塑件的綜絲數(shù)量一致且用于疊放綜絲的放置槽，兩放置臺(tái)交替的移動(dòng)至定位臺(tái)上接收綜絲，往復(fù)氣缸用于按指令推、拉所述定位臺(tái)作指定行程的移動(dòng)，該指定行程為沿綜絲長(zhǎng)度方向的垂直方向作同一組綜絲的兩條綜絲的距離的移動(dòng)。

所述取料裝置包括若干對(duì)應(yīng)于各綜絲的吸嘴、固定吸嘴的吸嘴架、縱移機(jī)構(gòu)以及橫移機(jī)構(gòu)；縱移機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)吸嘴架上下方向移動(dòng)，橫移機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)吸嘴架于切料裝置與放置臺(tái)之間往復(fù)方向移動(dòng)，每一條綜絲通過(guò)至少兩個(gè)所述吸嘴對(duì)位吸?。?/p>