[實用新型]一種汽車發(fā)動機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821503887.6 | 申請日: | 2018-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN208934817U | 公開(公告)日: | 2019-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 韓建虎 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽永茂泰汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | F02F7/00 | 分類號: | F02F7/00;B23P15/00;B22D17/00 |
| 代理公司: | 合肥鼎途知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34122 | 代理人: | 葉丹 |
| 地址: | 242200 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 散熱孔 端蓋本體 環(huán)形凸起 上下連通 發(fā)動機(jī) 端蓋 汽車發(fā)動機(jī) 耐熱性 外圍 本實用新型 車用發(fā)電機(jī) 散熱能力 生產(chǎn)加工 整體加工 中間設(shè)置 掛角孔 中心處 車體 沉孔 凸起 軸孔 模具 生產(chǎn)成本 加工 | ||
本實用新型公開了一種汽車發(fā)動機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)加工方法,包括端蓋本體,所述端蓋本體表面中間設(shè)置有環(huán)形凸起,所述環(huán)形凸起中心處設(shè)置有上下連通的軸孔,所述端蓋本體上環(huán)形凸起外圍設(shè)置有上下連通的若干第一散熱孔,所述端蓋本體上第一散熱孔外圍設(shè)置有上下連通的若干第二散熱孔,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可靠性高,耐熱性好,沉孔與掛角孔的位置可根據(jù)發(fā)動機(jī)的凸起的位置及車用發(fā)電機(jī)在車體內(nèi)的具體位置而確定,因此,不需要更改模具即可加工出發(fā)動機(jī)端蓋,大大降低了生產(chǎn)成本,并且整體加工工序更簡單,此外,通過設(shè)置若干第一散熱孔和第二散熱孔,提高發(fā)動機(jī)散熱能力,降低發(fā)動機(jī)重量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及發(fā)動機(jī)端蓋生產(chǎn)領(lǐng)域,具體為一種汽車發(fā)動機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)加工方法。
背景技術(shù)
隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人們對生活和工作的要求也越來越多、越來越高,而發(fā)動機(jī)可謂是涉及各行各業(yè),對人們的生活和工作有很大的影響。
現(xiàn)有技術(shù)中,發(fā)動機(jī)蓋板的拆裝過程比較繁瑣,拆卸和安裝用時較長,不管是公司的員工還是使用的個人都不愿意經(jīng)常拆卸,導(dǎo)致對發(fā)動機(jī)的狀況得不到及時觀察。另外,目前市面上的發(fā)動機(jī)蓋板的設(shè)計不夠合理,其散熱不佳,不僅對發(fā)動機(jī)的正常工作造成了很大影響,而且存在著重大的安全隱患,對使用者的生命安全構(gòu)成威脅,使用壽命降低,因而現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)還有待于改進(jìn)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種汽車發(fā)動機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)加工方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種汽車發(fā)動機(jī)端蓋結(jié)構(gòu),包括端蓋本體,所述端蓋本體表面中間設(shè)置有環(huán)形凸起,所述環(huán)形凸起中心處設(shè)置有上下連通的軸孔,所述端蓋本體上環(huán)形凸起外圍設(shè)置有上下連通的若干第一散熱孔,所述端蓋本體上第一散熱孔外圍設(shè)置有上下連通的若干第二散熱孔。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述第一散熱孔處端蓋本體內(nèi)側(cè)設(shè)置有沉孔。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述端蓋本體四周外表面設(shè)置有若干弧形凸板,端蓋本體四周外表面相鄰的弧形凸板之間為一體化設(shè)置,所述弧形凸板中間設(shè)置有連接孔。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述端蓋本體外表面下方左右兩側(cè)連接掛角一端,左右兩側(cè)掛角另一端相互連接并為一體化設(shè)置,左右兩側(cè)掛角一體化連接的另一端設(shè)置有掛角孔。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述端蓋本體內(nèi)側(cè)表面軸孔外圍設(shè)置有若干加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋上設(shè)置有凸臺,所述凸臺上開設(shè)有若干安裝孔。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述第一散熱孔設(shè)置有8個,所述第二散熱孔設(shè)置有10個,所述弧形凸板設(shè)置有6個
一種基于上述任一所述的汽車發(fā)動機(jī)端蓋生產(chǎn)加工方法,其特征在于:具體包括如下步驟:
1)先將模具預(yù)熱到250-290℃,再將生產(chǎn)發(fā)動機(jī)端蓋的金屬溶液在675-697℃條件下壓鑄到模具型腔,并與65-75MPa下保壓12-15s,成型后得到汽車發(fā)動機(jī)端蓋鑄件;
2)將上述的汽車發(fā)動機(jī)端蓋壓鑄件加熱到450-520℃,保溫5-6h,再以2.5-3.5℃/s的速度升溫至480-550℃,保溫4-5h,然后水冷6-10min,此為強(qiáng)化固溶處理;
3)接著,將上述端蓋壓鑄件放置在148-155℃環(huán)境下保溫8-10h,此外時效處理,然后經(jīng)過表面處理得到端蓋半成品產(chǎn)品;
4)接著,在端蓋本體內(nèi)側(cè)第一散熱孔處鉆出沉孔;
5)接著,根據(jù)發(fā)動機(jī)的位置,計算出掛角孔和軸孔的中心距;
6)接著,根據(jù)算出的掛角孔和軸孔的中心距鉆出掛角孔;
7)對鉆孔處進(jìn)行表面打磨處理,得到端蓋成品。
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