[實用新型]一種多中空異形纖維生產用噴絲板

有效

• 申請號: 201821497193.6
• 申請日: 2018-09-13
• 公開（公告）號: CN208917358U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 楊劍飛;黃玉萍;朱立學;崔利;李建惠;蔡凱杰;吳斌
• 申請（專利權）人: 新鳳鳴集團股份有限公司;桐鄉市中盈化纖有限公司
• 主分類號: D01D5/253
• 分類號: D01D5/253;D01D5/247;D01D5/08
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 戚正云

本實用新型涉及纖維生產技術領域，尤其是一種多中空異形纖維生產用噴絲板，包括噴絲板本體，在噴絲板本體上設置有若干個噴絲孔，所述噴絲孔包括位于噴絲板本體靠近原料輸入一端的規則孔狀結構及位于噴絲板本體靠近原料輸出一端的異型中孔結構，規則孔狀結構與異形中孔結構相互連通并貫通噴絲板本體。本實用新型所得到的一種多中空異形纖維生產用噴絲板，其生產的多中空異形纖維具有蓬松性高、彈性好、保暖性強、手感柔軟爽滑、回彈性好、覆蓋性好等特點。

技術領域

本實用新型涉及纖維生產技術領域，尤其是一種多中空異形纖維生產用噴絲板。

背景技術

合成纖維自40年代問世以來，以其許多天然纖維無法比擬的優越性，如:彈性高、耐腐蝕、不怕蟲蛀等，得到人們的青睞而迅速發展。隨著合成纖維新功能的增多和附加值的不斷提高，由合成纖維制成的紡織品和工業用品越來越受到人們的喜愛。但是一般的熔融紡絲制成的合成纖維，由于其結構形態比較單一，與天然纖維相比，無論從結構上還是性能上仍有相當的差距。

目前，市場上生產的異型纖維其截面形狀主要有三角、三葉、五角形、十字形、扁平形、C形、T形等，其形狀較簡單，纖維表面光澤度差，存在著易臟、易起球，吸水性差、膨松性差，手感差，彈性小等缺點。中空纖維的市場被越來越多的化纖生產企業所看好。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種能提升纖維蓬松性和保暖性的多中空異形纖維生產用噴絲板。

為了達到上述目的，本實用新型所設計的一種多中空異形纖維生產用噴絲板，包括噴絲板本體，在噴絲板本體上設置有若干個噴絲孔，所述噴絲孔包括位于噴絲板本體靠近原料輸入一端的規則孔狀結構及位于噴絲板本體靠近原料輸出一端的異型中孔結構，規則孔狀結構與異形中孔結構相互連通并貫通噴絲板本體，其中異形中空結構的水平截面的形狀由多組雙半圓弧型孔呈直線排列形成，每組雙半圓弧型孔由兩個半圓環孔間隔相正對設置形成，且相鄰的兩組雙半圓弧型孔之間也存在間隙。

每個噴絲孔內的異形中空結構由四組雙半圓弧型孔構成。

規則孔狀結構為中空圓柱形孔，異形中空結構與規則孔狀結構之間的連接處為中空圓錐臺結構過渡，且中空圓錐臺結構的較大直徑端與規則孔狀結構連接，中空圓錐臺結構的較小直徑端與異形中空結構連接。

噴絲孔的數量為30個，所述噴絲孔在噴絲板本體上呈多圈環形排列，且每一圈的圓形均為噴絲板本體的軸向中心。

一種采用所述噴絲板的多中空異形纖維的生產方法，具體生產步驟為：原料篩選，原料干燥，高溫熔融，螺旋擠出，噴絲板噴出，冷卻上油，卷繞成型。

作為優選，將制備好的熔體經熔體輸送管道輸送至增壓泵增壓、熔體冷卻器冷卻后，由分配閥分流到各紡絲箱體；通過計量泵計量，熔體注入噴絲組件過濾后擠出，再經環吹風冷卻制得初生纖維，初生纖維每10束為一根，每兩根合并后經過導絲鉤、上油裝置、導絲鉤、預網絡、第一熱輥、第二熱輥后進入卷繞機卷繞成型；其中紡絲時箱體溫度控制為270℃，紡絲組件壓力為15MPa，紡絲溫度為270℃，環吹風風壓為20Pa，風溫為20℃；紡絲速度為4000m/min，第一熱輥溫度控制在 80℃，速度為1200 m/min，第二熱輥溫度控制在110℃，速度為4000 m/min。

另一優選，將制備好的熔體經熔體輸送管道輸送至增壓泵增壓、熔體冷卻器冷卻后，由分配閥分流到各紡絲箱體；通過計量泵計量，聚酯熔體注入噴絲組件過濾后擠出，再經環吹風冷卻制得初生纖維，初生纖維每10束為一根，每兩根合并后經過導絲鉤、上油裝置、導絲鉤、預網絡、第一熱輥、第二熱輥后進入卷繞機卷繞成型；其中紡絲時箱體溫度控制為275℃，紡絲組件壓力為17MPa，紡絲溫度為265℃，環吹風風壓為22Pa，風溫為21℃，紡絲速度為4000m/min，第一熱輥溫度控制在 78℃，速度為1300 m/min，第二熱輥溫度控制在110℃，速度為4000 m/min。