[實(shí)用新型]壓鑄機(jī)開模安全裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821496560.0
• 申請(qǐng)日: 2018-09-12
• 公開（公告）號(hào): CN208929184U
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李浩添
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫市沐勒機(jī)械科技有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/26
• 分類號(hào): B22D17/26
• 代理公司: 無錫華源專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32228
• 代理人: 馮智文

本實(shí)用新型涉及安全裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為壓鑄機(jī)開模安全裝置，包括箱體和第一電機(jī)，所述箱體的頂端固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的主軸末端固定連接有第一螺桿，所述第一螺桿的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套環(huán)，所述套環(huán)的左端固定連接有限位桿，所述套環(huán)的右端固定連接有支撐板，所述限位桿的底端從左至右依次固定連接有固定桿與牽引繩，所述箱體的底端面內(nèi)側(cè)左方固定連接有控制開關(guān)，本實(shí)用新型中通過設(shè)置的第一螺桿、套環(huán)、支撐板和限位桿，便于帶動(dòng)活動(dòng)模具進(jìn)行開模合模工作，使用的設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊且運(yùn)行可靠，停止第一電機(jī)的工作時(shí)能進(jìn)行自鎖，安全系數(shù)較高，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的市場(chǎng)前景，值得推廣使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及安全裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為壓鑄機(jī)開模安全裝置。

背景技術(shù)

壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝，它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動(dòng)的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒，但是大部分的壓鑄模具開模工作較為不安全，因此，對(duì)壓鑄機(jī)開模安全裝置的需求日益增長(zhǎng)。

市面上大多數(shù)的壓鑄機(jī)開模安全裝置，因?yàn)樵O(shè)備使用時(shí)間過長(zhǎng)，設(shè)備不靈敏，在開模時(shí)容易發(fā)生意外事故造成經(jīng)濟(jì)損失，傳統(tǒng)的壓鑄機(jī)開模安全裝置，安全系數(shù)較低，容易在取模時(shí)對(duì)人員造成傷害，不方便使用，因此，針對(duì)上述問題提出壓鑄機(jī)開模安全裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供壓鑄機(jī)開模安全裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

壓鑄機(jī)開模安全裝置，包括箱體和第一電機(jī)，所述箱體的頂端固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的主軸末端固定連接有第一螺桿，所述第一螺桿的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套環(huán)，所述套環(huán)的左端固定連接有限位桿，所述套環(huán)的右端固定連接有支撐板，所述限位桿的底端從左至右依次固定連接有固定桿與牽引繩，所述箱體的底端面內(nèi)側(cè)左方固定連接有控制開關(guān)，所述限位桿的頂端中央位置處固定連接有呈豎直設(shè)置的支撐桿，所述支撐桿的頂端固定連接有電觸頭，所述箱體的頂端面內(nèi)側(cè)左方固定連接有電觸板，所述箱體的底端面內(nèi)側(cè)固定連接有固定模具，所述支撐板的底端固定連接有活動(dòng)模具，所述箱體的右端固定連接有電液推桿，所述電液推桿的左端固定連接有固定架，所述固定架的底端固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的主軸末端固定連接有第二螺桿，所述第二螺桿的外側(cè)螺旋連接有活動(dòng)夾板。

優(yōu)選的，所述套環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋，且套環(huán)通過螺紋與第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述控制開關(guān)與第一電機(jī)呈電性連接，且電觸頭、電觸板與電液推桿依次呈電性連接。

優(yōu)選的，所述固定架呈“U”型設(shè)置，且固定架與電液推桿固定連接。

優(yōu)選的，所述箱體的左端內(nèi)側(cè)與固定架的右端內(nèi)側(cè)均開設(shè)有滑槽，且限位桿通過左側(cè)的滑槽與箱體的左端內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接，且活動(dòng)夾板通過右側(cè)的滑槽與固定架的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的第一螺桿、套環(huán)、支撐板和限位桿，便于帶動(dòng)活動(dòng)模具進(jìn)行開模合模工作，使用的第一螺桿機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊且運(yùn)行可靠，停止第一電機(jī)的工作時(shí)能夠有效的進(jìn)行自鎖，安全系數(shù)較高，并且本設(shè)備再開模時(shí)，可以有效的避免發(fā)生意外事故，避免造成經(jīng)濟(jì)損失。

2、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的電液推桿、固定架、第二螺桿和活動(dòng)夾板，方便對(duì)活動(dòng)模具進(jìn)一步的固定，提高整體的安全性，有效的防止了意外事故的發(fā)生，避免對(duì)人員造成傷害，方便取模的工作的進(jìn)行，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的市場(chǎng)前景，值得推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1的A處結(jié)構(gòu)示意圖。