[實(shí)用新型]一種衣帽架成型模有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821493138.X | 申請日: | 2018-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN208728487U | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 唐興國;徐圣杰;董兆吉 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波圣元汽車模具有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D37/16;B21D45/02 |
| 代理公司: | 杭州天昊專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33283 | 代理人: | 何碧珩 |
| 地址: | 315609 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 上模槽 下模 向上拱起 成型板 衣帽架 凸模 鑲塊 本實(shí)用新型 頂出機(jī)構(gòu) 側(cè)邊緣 內(nèi)腔中 上模架 腔孔 發(fā)熱組件 凸模頂部 成型模 可活動 下模架 槽合 疊合 料板 模腔 內(nèi)腔 熱壓 成型 架設(shè) 開發(fā) | ||
本實(shí)用新型公開了一種衣帽架成型模,包括上模架和下模架,還包括與上模架連接的成型板,成型板底部設(shè)有上模槽,下模架設(shè)有凸模,凸模頂部設(shè)有形成產(chǎn)品外表面的下模槽,成型板與凸模疊合,上模槽與下模槽合模構(gòu)成產(chǎn)品模腔,上模槽靠近其后側(cè)邊緣處向上拱起,下模槽靠近其后側(cè)邊緣處向上拱起,上模槽中向上拱起部位與下模槽中向上拱起部位相適應(yīng),上模槽設(shè)有若干腔孔,腔孔上設(shè)有可活動的鑲塊,凸模設(shè)有內(nèi)腔,內(nèi)腔中設(shè)有與鑲塊連接的頂出機(jī)構(gòu),頂出機(jī)構(gòu)可向上頂起鑲塊,內(nèi)腔中還設(shè)有發(fā)熱組件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計開發(fā)成本低,并且通過本實(shí)用新型可以對料板進(jìn)行熱壓,從而形成衣帽架。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及熱壓模技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種衣帽架成型模。
背景技術(shù)
熱壓成型模具在生產(chǎn)過程中,面料不必加熱,而骨架需預(yù)先加熱軟化成型,再與面料粘合,冷卻成型。模具特點(diǎn)沒有貼合的分型面,在模具成型部分外留出類似壓料圈的延伸面,用來固定面料,同時在成型面以下相同距離采用水管冷卻法,加快產(chǎn)品定型固化。
在熱壓模具中,使用了各種金屬材料和非金屬材料,主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨酯橡膠、塑料、層壓樺木板等。制造模具的材料,要求具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性、適當(dāng)?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形及淬火時不易開裂等性能。
改革開放以來,隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,市場對模具的需求量不斷增長。模具工業(yè)一直以逐年遞增的速度快速發(fā)展,特別是現(xiàn)今隨著汽車行業(yè)的快速發(fā)展,與汽車制造相關(guān)的模具更是取得了跨越式發(fā)展。但是隨著汽車種類的增多,對汽車質(zhì)量要求的提高,對模具的要求也越來越高。
如圖1所示為一款汽車中衣帽架的結(jié)構(gòu),現(xiàn)設(shè)計一款熱壓模來成型該衣帽架。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種衣帽架成型模,欲通過該模具對料板進(jìn)行熱壓,形成汽車內(nèi)飾件中的衣帽架。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種衣帽架成型模,包括上模架和下模架,還包括與上模架連接的成型板,所述的成型板底部設(shè)有上模槽,所述的下模架設(shè)有凸模,所述的凸模頂部設(shè)有形成產(chǎn)品外表面的下模槽,所述的成型板與凸模疊合,所述的上模槽與下模槽合模構(gòu)成產(chǎn)品模腔,所述的上模槽靠近其后側(cè)邊緣處向上拱起,所述的下模槽靠近其后側(cè)邊緣處向上拱起,所述的上模槽中向上拱起部位與下模槽中向上拱起部位相適應(yīng),所述的上模槽設(shè)有若干腔孔,所述的腔孔上設(shè)有可活動的鑲塊,所述的凸模設(shè)有內(nèi)腔,所述的內(nèi)腔中設(shè)有與鑲塊連接的頂出機(jī)構(gòu),所述的頂出機(jī)構(gòu)可向上頂起鑲塊,所述的內(nèi)腔中還設(shè)有發(fā)熱組件。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述的上模架通過緊固機(jī)構(gòu)與成型板連接,所述的緊固機(jī)構(gòu)包括螺栓、套筒和連接柱,所述的連接柱的兩端分別連接成型板和上模架,所述的套筒外套于連接柱,所述的連接柱上設(shè)有螺孔,所述的螺栓從上模架頂部穿入到連接柱的螺孔中。通過緊固機(jī)構(gòu)連接上模架與成型板,不僅連接牢靠,螺栓連接的方式也方便拆卸。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述的成型板頂部、凸模底部均設(shè)有隔熱板。隔熱板起到密封、保溫的作用。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述的頂出機(jī)構(gòu)包括頂桿和氣缸,所述的頂桿一端與氣缸連接,另一端與鑲塊連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計開發(fā)成本低,并且通過本實(shí)用新型可以對料板進(jìn)行熱壓,從而形成衣帽架。簡單來說,將裁切好的料板放入下模中,將成型板與凸模疊合,通過凸模中的發(fā)熱組件來提高模腔內(nèi)的溫度,料板在模腔中受到高溫形成衣帽架,然后通過氣缸作用頂桿,頂桿向上推動鑲塊,使得鑲塊將衣帽架頂起,而由于上模槽與下模槽靠近其后側(cè)邊緣處均向上拱起,使得衣帽架后側(cè)邊緣處呈現(xiàn)弧形的彎曲,衣帽架也滿足了客戶的要求。
附圖說明
圖1為衣帽架結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)分解示意圖;
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