[實用新型]一種用于高強石膏粉原料預處理的蒸壓釜

有效

• 申請號: 201821486261.9
• 申請日: 2018-09-12
• 公開（公告）號: CN208995395U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 田強
• 申請（專利權）人: 湖北雙興石膏股份有限公司
• 主分類號: C04B11/032
• 分類號: C04B11/032
• 代理公司: 武漢惠創知識產權代理事務所(普通合伙) 42243
• 代理人: 陳薇

本實用新型具體涉及一種用于高強石膏粉原料預處理的蒸壓釜。該蒸壓釜包括釜體和設置在釜體底部的軌道，軌道上設置有多個框架式的運料小車；其特征在于，蒸壓釜的上方均勻設置有多個錐形分流器，錐形分流器的頂部正對應蒸壓釜的進氣口；運料小車內設置有將運料小車分隔成多個容納空間的隔網，運料小車位于錐形分流器的正下方。本實用新型所提供的用于高強石膏粉原料預處理的蒸壓釜，通過對蒸汽的進入方式以及運料小車進行改進，很好的解決了蒸壓釜內溫度不均衡的問題，部分原料處理效果不理想的問題。

技術領域

本實用新型涉及高強石膏粉生產設備技術領域，具體涉及一種用于高強石膏粉原料預處理的蒸壓釜。

背景技術

高強度石膏粉具有較高的強度（7天可達40MPa）和密實度，故名高強石膏。高強石膏粉要用高品位石膏原料進行制作，目前主要使用二水石膏含量85%以上的天然石膏為原料，現有的高強石膏粉在加工生產過程中需要對原礦進行篩選和高溫高壓處理，目的就是為了對原礦進行物理性質的改變，高溫高壓處理的過程都是在蒸壓釜內進行的。蒸壓釜一般以飽和蒸汽為加熱媒介，在蒸壓養護過程中，以溫度為基準，產品蒸壓養護分為升溫、恒溫和降溫三個階段。實際生產中，為了增加每次處理的原料的量，提高生產效率，往往將蒸壓釜的長度設計的較長，原料通過運料小車裝載在蒸壓釜內，蒸壓完成后將其通過運料小車轉運出來，比較方便省力，但是申請人在實際生產中發現上述現有設備存在以下問題：（1）當蒸壓釜設置的較長時，雖提高了原料處理效率，但是蒸壓釜內很容易溫度不均衡，不同部位存在較大的溫差；（2）運料小車內部中間物料蒸壓處理效果不理想；（3）排污閥排污時，會有大量的蒸汽溢出，造成蒸汽熱量的浪費。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種新的用于高強石膏粉原料預處理的蒸壓釜，該蒸壓釜通過對蒸汽的進入方式以及運料小車進行改進，可以很好的解決蒸壓釜內溫度不均衡的問題，部分原料處理效果不理想的問題。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述技術目的：

本實用新型所提供的一種用于高強石膏粉原料預處理的蒸壓釜，包括釜體和設置在釜體底部的軌道，軌道上設置有多個框架式的運料小車；蒸壓釜的上方均勻設置有多個錐形分流器，錐形分流器的頂部正對應蒸壓釜的進氣口；運料小車內設置有將運料小車分隔成多個容納空間的隔網，運料小車位于錐形分流器的正下方。

優選地，運料小車內設置有兩個隔網，兩個隔網呈“十”字型設置在運料小車內，隔網的兩端分別固定在運料小車的四個側面上。

其中，隔網包括四周的框架和豎直設置在框架內的鋼筋條，框架可拆卸的設置在運料小車內。

優選地，蒸壓釜的底部設置有多個排污口，排污口通過管道與排污腔連通，排污腔的底部設置有出液口，排污腔通過支架固定放置在溢流槽內，溢流槽的高度低于排污腔的高度，排污口的管道上設置有熱動力式疏水閥。

本實用新型所提供的一種用于高強石膏粉原料預處理的蒸壓釜，通過對蒸汽的進入方式以及運料小車進行改進，很好的解決了蒸壓釜內溫度不均衡的問題，部分原料處理效果不理想的問題；本實用新型還通過對排污進行改進，很好的減少了排污時蒸汽的浪費問題，節省了能源和生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中1 釜體、2 軌道、3 運料小車、4 錐形分流器、5 進氣口、6 排污腔、7 溢流槽。

具體實施方式

為了使本實用新型的結構和原理更加清楚明白，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細的描述：