[實(shí)用新型]一種層流等離子水切割槍

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821485271.0
• 申請日: 2018-09-12
• 公開（公告）號: CN208853989U
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 費(fèi)杰福
• 申請（專利權(quán)）人: 費(fèi)杰福
• 主分類號: B23K28/02
• 分類號: B23K28/02
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 談杰

本實(shí)用新型提供了一種層流等離子水切割槍，包括：放電腔套件，放電腔套件的一端安裝有連接底座，連接底座的中心處固定安裝有電極支柱，連接底座均布四個(gè)圓孔，其中兩個(gè)相對的圓孔為正極引線孔，兩條正極連接線從正極引線孔引入并與正電極連接，另外兩個(gè)相對的圓孔為水蒸汽入口，電極支柱的圓周面上固定安裝有一對正電極，正電極與放電腔套件之間的空間為放電腔，負(fù)電極通過調(diào)整螺釘與放電腔套件的另一端連接，負(fù)電極安裝有噴嘴，放電腔套件和噴嘴內(nèi)設(shè)有環(huán)形夾層作為冷卻水通道，噴嘴的環(huán)形夾層內(nèi)靠近負(fù)電極的底部安裝有電磁環(huán)，噴嘴內(nèi)部的空腔為等離子噴孔，具有實(shí)現(xiàn)等離子射流層流流態(tài)，突破切割厚度瓶頸的限制，高效、節(jié)能、環(huán)保的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于切割機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種層流等離子水切割槍。

背景技術(shù)

針對工件材料、工藝要求、工作環(huán)境、工作原理等因素不同切割技術(shù)大體分為火焰切割、激光切割、高壓水射流切割(水刀)、等離子切割等幾種，其中等離子切割的綜合性價(jià)比最高。

隨著等離子切割技術(shù)不斷提高和發(fā)展，等離子水切割作為新一代切割技術(shù)的代表，其技術(shù)基本成熟，它是等離子切割與火焰切割的結(jié)合體，等離子水切割的突出特點(diǎn)是：便攜、節(jié)能、環(huán)保。

目前等離子水切割機(jī)存在缺點(diǎn)主要是功率低(僅4千瓦左右)，切割工件最大厚度僅為16mm，如何在保持原有的技術(shù)優(yōu)勢基礎(chǔ)上提高切割功率和切割厚度是技術(shù)突破關(guān)鍵。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是解決目前等離子水切割技術(shù)存在功率低、切割厚度小等缺點(diǎn)的技術(shù)問題，提供了一種層流等離子水切割槍，通過優(yōu)化切割槍結(jié)構(gòu)、增加電磁調(diào)制手段對傳統(tǒng)切割槍進(jìn)行改造和升級，具有實(shí)現(xiàn)等離子射流層流流態(tài)，突破切割厚度瓶頸的限制，高效、節(jié)能、環(huán)保的效果。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

一種層流等離子水切割槍，包括：放電腔套件，所述放電腔套件為筒壁中間帶第一冷卻水通道的圓筒，所述第一冷卻水通道的一端為第一冷卻水入口，所述第一冷卻水通道的另一端為第一冷卻水出口，所述放電腔套件的一端安裝有連接底座，所述連接底座的中心處固定安裝有電極支柱，所述連接底座均布四個(gè)圓孔，其中兩個(gè)相對的圓孔為正極引線孔，兩條正極連接線從正極引線孔引入并與正電極連接，另外兩個(gè)相對的圓孔為水蒸汽入口，所述電極支柱在放電腔套件內(nèi)部并且與放電腔套件同軸，所述電極支柱的圓周面上固定安裝有一對正電極，所述正電極與電極支柱同軸并且正對，所述正電極與放電腔套件之間的空間為放電腔，負(fù)電極通過調(diào)整螺釘與放電腔套件的另一端連接，所述調(diào)整螺釘上安裝有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的兩端分別與放電腔套件和負(fù)電極接觸，噴嘴安裝在負(fù)電極上，所述噴嘴為筒壁中間帶第二冷卻水通道的小圓筒，所述第二冷卻水通道的一端為第二冷卻水入口，所述第二冷卻水通道的另一端為第二冷卻水出口，所述第二冷卻水通道內(nèi)靠近負(fù)電極一側(cè)安裝有電磁環(huán)，所述噴嘴外壁靠近負(fù)電極一側(cè)設(shè)有電磁環(huán)的電源引線孔,所述噴嘴內(nèi)部的空腔為等離子噴孔。

優(yōu)選的是，所述放電腔套件、連接底座、電極支柱和噴嘴均為耐高溫絕緣陶瓷材料制成。

優(yōu)選的是，所述電極支柱為圓柱體，通過內(nèi)嵌卡槽對兩只正電極進(jìn)行固定并隔離，使兩正電極分別正對。

優(yōu)選的是，所述電磁環(huán)為放置于第二冷卻水通道內(nèi)的漆包銅線繞組，線徑0.06mm，300匝，直流供電。

優(yōu)選的是，所述正電極為鎢合金材料制成，放電端為針形。

優(yōu)選的是，所述負(fù)電極為銅和耐高溫絕緣陶瓷材料制成的4分段圓環(huán)，銅負(fù)極和陶瓷材料兩兩相對隔離。

優(yōu)選的是，所述噴嘴內(nèi)徑小于負(fù)電極的內(nèi)徑。

優(yōu)選的是，所述正電極和負(fù)電極為兩對。

本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在以下方面：