[實用新型]一種具有沖片毛刺清理功能的自動疊裝級進模

有效

• 申請號: 201821482209.6
• 申請日: 2018-09-11
• 公開（公告）號: CN209021040U
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 郭正平;郭斌;周宜存
• 申請（專利權）人: 江陰華新電器科技股份有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08;B23D79/02
• 代理公司: 江陰義海知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊曉華

本實用新型涉及沖壓模技術領域，其公開了一種具有沖片毛刺清理功能的自動疊裝級進模，包括模具固定座，所述模具固定座包括用于固定凸模的上模座和用于固定凹模的下模座，所述模具固定座上設置有沖孔工位和落料工位，在所述落料工位上分別設置有落料凸模、落料凹模、收緊座，所述收緊座上設有收緊圈，在所述沖孔工位和落料工位之間設置有沖片下端面毛刺清理工位，在所述沖片下端面毛刺清理工位上設置有沖片下端面毛刺清理機構，在所述落料工位上設置有沖片上端面毛刺清理機構。本實用新型實現了在自動疊裝級進模上沖片兩端面毛刺的自動清理，從而提高了沖片疊裝的質量。

技術領域

本實用新型涉及沖壓模技術領域，具體涉及一種具有沖片毛刺清理功能的自動疊裝級進模。

背景技術

自動疊裝級進模常用于電機定轉子或變壓器中矽鋼片的沖壓，其上面設置有沖片(矽鋼片)的自動疊裝機構。通常沖片上沖壓有若干通孔及疊裝用的鉚口。采用自動疊裝級進模進行沖壓時，通常先沖壓通孔和鉚口，然后進行落料，在落料凹模的下方設置有疊裝用的收緊座，收緊座上設置有收緊圈，收緊圈的內孔與沖片之間為緊配合以形成較大的摩擦阻力，沖片落料后被落料凸模推壓進入收緊圈，在沖片與收緊圈的摩擦阻力以及落料凸模推壓的作用下，相鄰兩片沖片通過鉚口相互疊合，從而實現沖片的自動疊裝。為了防止相鄰兩組矽鋼片的相互粘連，在相鄰兩組矽鋼片之間設置有一片不沖壓鉚口的矽鋼片。

但是，采用現有技術疊裝的矽鋼片存在的問題是：矽鋼片沖壓時會產生毛刺，其沖壓通孔時出現的毛刺主要集中在沖片下端面的沖壓通孔的孔口邊緣，落料時的毛刺主要集中在沖片上端面的外周邊上，具體如圖4所示。由于毛刺的存在，疊裝后的矽鋼片組件其相鄰兩個矽鋼片之間容易出現一定的微間隙，導致矽鋼片組件不嚴實，最終會使得電機定轉子或變壓器單位體積下的磁性能下降。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提出一種具有沖片毛刺清理功能的自動疊裝級進模，旨在實現沖壓時對沖片上沖壓通孔及沖片外周處毛刺的清理，減少疊裝時相鄰沖片之間的間隙，進而提高疊裝的質量。具體的技術方案如下：

一種具有沖片毛刺清理功能的自動疊裝級進模，包括模具固定座，所述模具固定座包括用于固定凸模的上模座和用于固定凹模的下模座，所述模具固定座上按照加工順序先后設置有沖孔工位和落料工位，在所述落料工位上分別設置有安裝在上模座上的落料凸模、安裝在下模座的凹模固定板上的落料凹模、安裝在所述落料凹模下方且與所述凹模固定板固定連接的用于沖片疊裝的收緊座，所述收緊座上設有收緊圈，在所述沖孔工位和落料工位之間設置有沖片下端面毛刺清理工位，在所述沖片下端面毛刺清理工位上設置有沖片下端面毛刺清理機構，在所述落料工位上設置有沖片上端面毛刺清理機構。

上述技術方案中，通過在自動疊裝級進模上設置沖片下端面毛刺清理工位和沖片下端面毛刺清理機構、在落料工位上設置有沖片上端面毛刺清理機構，實現了沖片下端面、沖片上端面毛刺的清理，從而可以減少疊裝時相鄰沖片之間的間隙，進而提高疊裝的質量。

本實用新型的沖片下端面毛刺清理機構的具體結構為：所述沖片下端面毛刺清理機構包括安裝在上模座上的去毛刺上頂壓頭、安裝在下模座上的去毛刺下頂壓頭，所述去毛刺上頂壓頭上設有用于壓緊沖片上端面的第一對壓面，所述去毛刺下頂壓頭上設有用于壓緊沖片下端面并將沖片下端面上的沖壓通孔的孔口毛刺壓平的第二對壓面。

其中，所述第一對壓面、第二對壓面上設有平整面，所述第二對壓面的平整面開設有用于避讓沖壓鉚口凸緣的避讓孔。

沖片下端面毛刺清理機構工作時，去毛刺上頂壓頭向下頂壓料板上的沖片，使得位于去毛刺上頂壓頭、去毛刺下頂壓頭之間的沖片受壓，位于沖片的沖壓通孔下端孔口邊緣的毛刺被去毛刺下頂壓頭壓平，實現沖片下端面毛刺的清理。

作為對上述沖片下端面毛刺清理機構的改進，在所述第二對壓面的平整面上對準沖片上的沖壓通孔位置設置有與所述沖壓通孔下端的孔口邊緣相適配的錐形凸臺，所述錐形凸臺為上部小、下部大的錐形凸臺。