[實用新型]一種LED燈自動裝頭機

有效

• 申請號: 201821477733.4
• 申請日: 2018-09-11
• 公開（公告）號: CN208946048U
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 雷劍文;陳豐雨
• 申請（專利權）人: 東莞市米蕾電子科技有限公司;海鹽冠鑫照明科技有限公司
• 主分類號: B25B27/00
• 分類號: B25B27/00;F16B11/00;B23K3/00
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 盧春華

本實用新型涉及燈頭組裝設備，尤其公開了一種LED燈自動裝頭機；包括機臺，設置于機臺的毛泡上料機構、燈頭上料機構及組裝機構，毛泡上料機構用于自動輸送外界的LED毛泡，燈頭上料機構用于將外界的燈頭套裝至毛泡上料機構輸送的LED毛泡上，組裝機構用于將毛泡上料機構所輸送的承載在一起的LED毛泡與燈頭組裝連接在一起；本實用新型將LED毛泡與燈頭自動組裝在一起，實現了LED毛泡與燈頭組裝的自動化生產，實現快速、高效、高質量地組裝LED毛泡與燈頭，全自動生產工藝降低人工成本及品質的不確定性，提升組裝良率及組裝效率。

技術領域

本實用新型涉及燈頭組裝設備，尤其公開了一種LED燈自動裝頭機。

背景技術

現有的LED燈生產過程中，在裝燈頭階段需要完成拉絲、剪線、壓裝燈頭、焊錫等多個工序，并且在全部工序完成后需對LED燈成品再進行檢測，由于種種原因，現有技術對整個LED燈的裝燈頭過程沒有實現機械化、自動化，一臺裝投機上需要5～6個操作人員來完成燈頭的組裝工作，不僅浪費人力，而且效率低下、成本高、不良率高。在目前勞動力成本增加的大環境下，只有增加生產設備才能減少生產環節對人工的依賴度。因此，如何能快速、高效、高質量地組裝毛泡與燈頭成為當前LED生產線中需要解決的問題。

實用新型內容

為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本實用新型的目的在于提供一種LED燈自動裝頭機，實現了LED毛泡與燈頭組裝的自動化生產，實現快速、高效、高質量地組裝LED毛泡與燈頭，全自動生產工藝降低人工成本及品質的不確定性，提升組裝良率及組裝效率。

為實現上述目的，本實用新型的一種LED燈自動裝頭機，包括機臺和用于控制所有機械動作的自動化控制裝置，設置于機臺的毛泡上料機構、燈頭上料機構及組裝機構，毛泡上料機構用于自動輸送外界的LED毛泡，燈頭上料機構用于將外界的燈頭套裝至毛泡上料機構輸送的LED毛泡上，組裝機構用于將毛泡上料機構所輸送的承載在一起的LED毛泡與燈頭組裝連接在一起；毛泡上料機構具有毛泡移送組件，毛泡移送組件包括轉動設置于機臺的主動鏈輪及從動鏈輪、套裝于主動鏈輪及從動鏈輪的環形鏈、用于驅動主動鏈輪轉動的第一驅動件，環形鏈連接有多個承載座，多個承載座沿環形鏈的長度方向等間距設置，承載座設有用于容置LED毛泡的容置孔，燈頭上料機構用于將燈頭套裝至承載座的容置孔內所容設的LED毛泡上。

其中，所述燈頭上料機構包括設置于機臺的燈頭供料組件，轉動設置的第一盤體，用于驅動第一盤體轉動的第二驅動件，設置于機臺的直線輸送器、自動點膠機及第一機械手，設置于直線輸送器的直線槽件，第一盤體設有多個缺口槽，機臺設有用于遮擋的弧形片，多個缺口槽圍繞第一盤體的轉動軸線呈環形陣列，缺口槽自第一盤體的邊緣凹設而成，燈頭供料組件輸出的燈頭移動至缺口槽內，自動點膠機用于向缺口槽內的燈頭中加入熱熔膠，第一盤體輸出的燈頭移動至直線槽件內，第一機械手用于將直線槽件內的燈頭套裝至容置孔內所容設的LED毛泡上。

其中，所述機臺設置有自動撥線器、第一測亮裝置及第二機械手，自動撥線器用于將毛泡移送組件所輸送的LED毛泡的兩個導電絲分開，第一測亮裝置用于導通自動撥線器處理后的LED毛泡的兩個導電絲以測試LED毛泡是否發光，燈頭上料機構用于將燈頭套裝至第一測亮裝置測試發光的LED毛泡上，第二機械手用于將第一測亮裝置測試不發光的LED毛泡移出。

其中，所述組裝機構包括裝設于機臺的凸輪分割器，用于驅動凸輪分割器轉動的第三驅動件，裝設于凸輪分割器的輸出軸的第二盤體，裝設于機臺的第三機械手、第二測亮裝置及加熱裝置，第二盤體裝設有多個承載架，多個承載架圍繞第二盤體的轉動軸線呈環形陣列，承載架包括與第二盤體連接的基板、與基板連接的多個擋條，多個擋條均位于基板上方，第三機械手用于將承載座所承載的套裝有燈頭的LED毛泡移送至承載架的多個擋條之間，第二測亮裝置用于測試承載架所承載的套裝有燈頭的LED毛泡是否發光，第二機械手用于將第二測亮裝置測試不發光的套裝有燈頭的LED毛泡移出；加熱裝置用于加熱承載架中套裝在一起的燈頭與LED毛泡的熱熔膠，使得燈頭與LED毛泡粘接在一起形成LED半成品。