[實用新型]一種炭化爐溫控系統

有效

• 申請號: 201821464798.5
• 申請日: 2018-09-07
• 公開（公告）號: CN208819094U
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發明（設計）人: 胡順虎;胡鵬程
• 申請（專利權）人: 石門楚晶新材料有限責任公司
• 主分類號: G05D23/20
• 分類號: G05D23/20
• 代理公司: 長沙德恒三權知識產權代理事務所(普通合伙) 43229
• 代理人: 徐仰貴

本實用新型公開了一種炭化爐溫控系統，包括MCU、溫度檢測模塊、無線通信模塊、整流器、逆變器；溫度檢測模塊包括用于測量炭化爐爐內溫度的紅外測溫單元；紅外測溫單元包括主測溫碳管(15)和主紅外測溫儀(16)；主測溫碳管穿過炭化爐的爐壁(14)沿炭化爐的徑向插裝在炭化爐上，炭化爐內設有軸向的碳管(11)；主測溫碳管的前端與碳管抵接，主測溫碳管的外端位于爐壁外，主紅外測溫儀設置在主測溫碳管的外端處，主紅外測溫儀的數據輸出端與MCU相連。該炭化爐溫控系統用于控制爐體內和外壁的溫度口控制，集成度高，易于實施。

技術領域

本實用新型涉及一種炭化爐溫控系統。

背景技術

炭化爐對溫度的控制要求非常高，因為溫度的高低直接影響了炭化的效率和品質；溫度控制包括爐內溫度控制和外部的冷卻。

現有的炭化爐溫控系統，一般只有直接的前向控制，即無溫度反饋，而直接通過溫度與電流的對應關系控制溫度，因此，溫度控制精度較低，無法滿足高品質炭化的要求。因此，有必要設計一種新的炭化爐溫控系統。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種炭化爐溫控系統，該炭化爐溫控系統易于實施，可靠性高。

實用新型的技術解決方案如下：

一種炭化爐溫控系統，包括MCU、溫度檢測模塊、無線通信模塊、整流器、逆變器；

溫度檢測模塊包括用于測量炭化爐爐內溫度的紅外測溫單元；紅外測溫單元包括主測溫碳管(15)和主紅外測溫儀(16)；主測溫碳管穿過炭化爐的爐壁(14)沿炭化爐的徑向插裝在炭化爐上，炭化爐內設有軸向的碳管(11)；主測溫碳管的前端與碳管抵接，主測溫碳管的外端位于爐壁外，主紅外測溫儀設置在主測溫碳管的外端處，主紅外測溫儀的數據輸出端與MCU相連；

整流器的交流側接交流電源，整流器的交流側接逆變器的直流側，逆變器的交流側為碳管供電；MCU的脈沖輸出端接逆變器中的功率開關的控制端。碳管內設有鎢層，增加碳管的強度。

紅外測溫單元包括備用測溫碳管(17)和備用紅外測溫儀(18)；主測溫碳管穿過炭化爐的爐壁(14)沿炭化爐的徑向插裝在炭化爐上，備用測溫碳管的前端與碳管抵接，備用測溫碳管的外端位于爐壁外，備用紅外測溫儀設置在備用測溫碳管的外端處，備用紅外測溫儀的數據輸出端與MCU相連。備用測溫碳管(17)和備用紅外測溫儀(18)其備用和溫度校正作用。

主測溫碳管和備用測溫碳管共直線布置。即相對于碳管對稱。

溫度檢測模塊還包括用于測量炭化爐外壁溫度的溫度傳感器，溫度傳感器的輸出端經放大器接MCU的A/D轉換端口，炭化爐外壁設有水冷裝置。基于外壁溫度檢測實現對水冷裝置的控制，實現爐體外壁迅速降溫，溫度過高時，增加冷水的流量和流速，達到降溫的目的。

溫度傳感器為熱電偶。

MCU連接有顯示屏和用于設置溫度的按鍵或觸摸板。

MCU連接有通信模塊。

通信模塊為無線通信模塊(如GPRS、3G，4G，5G模塊等，或遙控模塊，這樣遠程可以控制溫度，無需操作人員在現場控制溫度，安全性高。)。

碳化爐為碳管爐，包括爐體和橫向設置在爐體內的碳管；爐體前端為爐體入口，爐體后端為爐體出口，所述的碳管、爐體入口和爐體出口共軸線；

所述的碳管的內壁設有鎢層。

所述的鎢層厚度為0.5-5mm。

所述的鎢層的厚度為1.9-2.1mm，優選2mm。

爐體為圓筒形，爐體的內直徑為800-1000mm。優選860mm。