[實用新型]一種吸塑成型機上料設備

有效

• 申請號: 201821461256.2
• 申請日: 2018-09-07
• 公開（公告）號: CN209037003U
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 朱幫明
• 申請（專利權）人: 蘇州承源達包裝材料有限公司
• 主分類號: B29C51/10
• 分類號: B29C51/10;B29C51/42;B29C51/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種吸塑成型機上料設備，包括物料箱、工作臺、支撐機構、噴油機構、牽引機構、下壓機構和預熱機構；物料箱和工作臺并排設置；在物料箱上設置有支撐機構；支撐機構包括物料轉軸、彈性支撐座；在物料箱的尾端兩端設置有滑槽；滑槽內設置配重軸；吸塑片材從配重軸的下方繞行至導向軸；導向軸安裝于工作臺的起始端；在工作臺上設置有送料通道；噴油機構對吸塑片材表面進行噴油作業；預熱機構對吸塑片材進行預熱。本實用新型結構能夠使吸塑片材保持張緊狀態，表面平整，有效提高了吸塑質量，提高了產品的良品率，并且能夠通過噴油機構和預熱機構，進行噴油、預熱作業，功能全面，使用方便，提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及吸塑包裝盒技術領域，尤其涉及一種吸塑成型機上料設備。

背景技術

吸塑：一種塑料加工工藝，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。其基本原理是：將成卷的片材拉進電爐烘箱內加熱至軟化狀態，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過程。

吸塑產品的主要優點是，節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提高效率。

現有技術中的吸塑成型機在對成卷片材進行吸塑時，往往只是通過將成卷片材放置在可以自由轉動的活動輥上，在上料過程中，片材往往容易發生卷曲、褶皺，同時需要人工對片材表面進行噴油，而且無法進行預熱，影響成型的質量和效率。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種吸塑成型機上料設備，針對現有技術中的不足，通過物料轉軸和牽引機構同步轉動，同時配合配重軸，使片材保持平整，同時設置噴油機構和預熱機構，解決了現有方式只是通過將成卷片材放置在可以自由轉動的活動輥上，在上料過程中，存在片材往往容易發生卷曲、褶皺，同時需要人工對片材表面進行噴油，而且無法進行預熱，影響成型的質量和效率的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種吸塑成型機上料設備，包括物料箱、工作臺、支撐機構、噴油機構、牽引機構、下壓機構和預熱機構；所述物料箱和工作臺并排設置；在所述物料箱上設置有所述支撐機構；所述支撐機構包括物料轉軸、彈性支撐座；所述物料轉軸活動架設于所述物料箱上，在所述物料轉軸上套設有成卷片材；所述物料轉軸的一端安裝有轉動齒輪，所述物料轉軸與所述轉動齒輪同步轉動；所述彈性支撐座位于所述物料轉軸的下方，對所述成卷片材進行彈性支承；在所述物料箱的尾端兩端設置有沿豎直方向的滑槽；所述滑槽內設置配重軸，所述配重軸沿豎直方向運動；吸塑片材從所述配重軸的下方繞行至導向軸；所述導向軸安裝于所述工作臺的起始端；在所述工作臺上設置有沿所述工作臺長度方向的送料通道；所述噴油機構安裝于所述工作臺上方，對所述吸塑片材表面進行噴油作業；所述牽引機構安裝于所述送料通道的兩側；所述牽引機構包括驅動輪、牽引支架、從動輪、牽引皮帶和驅動電機；所述驅動輪和從動輪分別安裝于所述牽引支架的兩端，所述牽引皮帶呈回形結構，套設于所述驅動輪和從動輪上；所述驅動輪上設置有與所述驅動輪同步轉動的連接齒輪；所述轉動齒輪、連接齒輪和驅動電機通過齒鏈連接，所述驅動電機驅動所述轉動齒輪和連接齒輪同步轉動；所述下壓機構設置于所述牽引機構上方，將所述吸塑片材壓覆在所述牽引皮帶上，使所述吸塑片材跟隨所述牽引皮帶運動；所述預熱機構安裝于所述送料通道上，對所述吸塑片材進行預熱。

作為本實用新型的一種優選方案，所述下壓機構包括下壓支架、張緊輪、彈性支撐件、彈性皮帶、下壓氣缸和壓板；所述彈性支撐件安裝于所述下壓支架上；所述張緊輪為兩個，安裝于所述彈性支撐件的兩端；所述彈性支撐件上設置有連接彈簧，兩所述張緊輪之間的間距可變；所述彈性皮帶呈回形結構，套設于兩所述張緊輪上；所述下壓氣缸安裝于所述下壓支架上，所述下壓氣缸的輸出軸與所述壓板連接；所述下壓氣缸驅動所述壓板對所述彈性皮帶向下頂推。