[實(shí)用新型]一種快速電鍍出高質(zhì)量金剛線的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821437308.2
• 申請(qǐng)日: 2018-09-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208667884U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪凱;王寶玉;宋為
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中鋼集團(tuán)鄭州金屬制品研究院有限公司
• 主分類號(hào): C25D17/00
• 分類號(hào): C25D17/00;C25D5/20;C25D15/00;C25D7/06;C25D3/12
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司 41110
• 代理人: 許延麗

本實(shí)用新型公開(kāi)一種快速電鍍出高質(zhì)量金剛線的裝置，金剛線生產(chǎn)加工的技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括三個(gè)呈一字型排布的分體式電鍍槽和若干個(gè)超聲波振子；三個(gè)分體式電鍍槽依次分別為預(yù)鍍槽、上砂槽、固砂槽，且在各槽體縱長(zhǎng)方向的前、后兩個(gè)端面上均開(kāi)設(shè)用于鋼絲線1貫穿的穿裝孔；所述超聲波振子沿縱長(zhǎng)方向分別布置在預(yù)鍍槽和固砂槽的槽體上。本實(shí)用新型借助超聲波在金剛線生產(chǎn)過(guò)程中提高電鍍鎳的質(zhì)量和效率，進(jìn)而提高金剛線的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，從而快速生產(chǎn)出高質(zhì)量的金剛線，此外，本本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、適用范圍廣的特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于金剛線生產(chǎn)加工的技術(shù)領(lǐng)域，具體講涉及一種快速電鍍出高質(zhì)量金剛線的裝置。

背景技術(shù)

隨著霧霾等環(huán)境污染日愈嚴(yán)重，人類能源轉(zhuǎn)型迫在眉睫。因?yàn)樘?yáng)能具有無(wú)污染、取之不盡、用之不竭的優(yōu)點(diǎn)，太陽(yáng)能已成為當(dāng)今最具有發(fā)展?jié)摿Φ男履茉粗唬?yáng)能的開(kāi)發(fā)也得到了各國(guó)政府的大力支持，例如太陽(yáng)能電池。制造太陽(yáng)能電池的主要材料是硅片，因此太陽(yáng)能硅片的生產(chǎn)就顯得日益重要，在生產(chǎn)過(guò)程中需要重點(diǎn)考慮的是生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量等問(wèn)題及其對(duì)應(yīng)的影響因素。

目前最新、占主流的太陽(yáng)能硅片生產(chǎn)加工方式是：首先采用金剛線將大塊硅錠切割成0.08～0.2mm厚的薄片，然后在硅片上采用電化學(xué)方式生成可進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換的光電池結(jié)構(gòu)。因此較細(xì)的金剛線、較薄的硅片、較高的切片成品率等因素均可降低太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)成本，同時(shí)這些因素又影響著金剛線的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。金剛線切割技術(shù)也被稱為固結(jié)磨料切割技術(shù)：即采用電鍍鎳的方式在鋼絲線上鍍鎳，在鍍鎳的同時(shí)又將金剛石磨料附著、電鍍固定在鋼絲線表面（即鍍鎳層半埋住金剛石磨料），使用硅片切割時(shí)正是利用金剛線表面突出的金剛石鋒利的尖角對(duì)硅棒或硅錠進(jìn)行磨削來(lái)達(dá)到切割效果。電鍍金剛線具有切割速度快、切割精度高、材料損耗率低等特點(diǎn)。一般說(shuō)來(lái)，金剛線的直徑越細(xì)，硅片出片率越高（切縫小）。但是金剛線直徑越細(xì)，鋼絲線表面附著的金剛石微粒就越少，留給固定金剛石微粒的鍍鎳層也越薄，則此時(shí)相應(yīng)鍍鎳層的質(zhì)量（具體變現(xiàn)為鍍鎳層的厚度和強(qiáng)度等）就顯得非常關(guān)鍵了。為獲得較好質(zhì)量的鍍鎳層的傳統(tǒng)方法就是低速、低電流、長(zhǎng)時(shí)間的電鍍，因此傳統(tǒng)生產(chǎn)金剛線方法效率極低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的正是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種快速電鍍出高質(zhì)量金剛線的裝置。本實(shí)用新型借助超聲波在金剛線生產(chǎn)過(guò)程中提高電鍍鎳的質(zhì)量和效率，進(jìn)而提高金剛線的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，從而快速生產(chǎn)出高質(zhì)量的金剛線，此外，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、適用范圍廣的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下述技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)：

本實(shí)用新型的快速電鍍出高質(zhì)量金剛線的裝置包括三個(gè)呈一字型排布的分體式電鍍槽和若干個(gè)超聲波振子；三個(gè)分體式電鍍槽依次分別為預(yù)鍍槽、上砂槽、固砂槽，且在各槽體縱長(zhǎng)方向的前、后兩個(gè)端面上均開(kāi)設(shè)用于鋼絲線貫穿的穿裝孔；所述超聲波振子沿縱長(zhǎng)方向分別布置在預(yù)鍍槽和固砂槽的槽體上。

本實(shí)用新型中所述超聲波振子分別布置在預(yù)鍍槽的槽體底下方和固砂槽的槽體底下方。

本實(shí)用新型中所述超聲波振子分別布置在預(yù)鍍槽的槽體外側(cè)壁和固砂槽的槽體外側(cè)壁上。

本實(shí)用新型的快速電鍍出高質(zhì)量金剛線的裝置包括整體式電鍍槽和若干個(gè)超聲波振子；在所述整體式電鍍槽縱長(zhǎng)方向的前、后兩個(gè)端面上開(kāi)設(shè)用于鋼絲線貫穿的穿裝孔；所述超聲波振子沿縱長(zhǎng)方向布置在整體式電鍍槽的槽體前段和槽體后段。

本實(shí)用新型中所述超聲波振子布置在整體式電鍍槽的槽體底下方。

本實(shí)用新型中所述超聲波振子布置在整體式電鍍槽的槽體外側(cè)壁。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理如下：