[實用新型]一種四面拋光機

有效

• 申請號: 201821433560.6
• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN208788274U
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 陳彥東
• 申請（專利權）人: 韶關市美景工業有限公司
• 主分類號: B24B29/06
• 分類號: B24B29/06;B24B9/00;B24B27/00;B24B7/17;B24B41/00;B24B41/06;B24B47/22;B24B47/20
• 代理公司: 東莞眾業知識產權代理事務所(普通合伙) 44371
• 代理人: 何恒韜

本實用新型公開一種四面拋光機，包括：機床、滑動連接在機床上的壓料機構、連接在機床上的打磨機構、以及連接在機床一側的下料機構。機床上設有直線導軌；壓料機構包括：滑臺、驅動電機、以及壓料單元；壓料單元包括：支架、數控回轉盤、托架、托板、壓料氣缸、轉軸、以及壓板；壓板可相對轉軸轉動；打磨機構包括：兩個以直線導軌為軸對稱分布的打磨組件；下料機構包括：基座、下料座、下料電機、升降座、升降氣缸、以及下料架；下料架包括：多根平行于機床的承載面且平行間隔設置的支撐條。上述四面拋光機，利用打磨機構對工件的兩個側面同時打磨拋光，并且配合可旋轉的壓料機構，實現工件的四個側面的快速打磨拋光，提高工作效率。

技術領域

本實用新型涉及打磨設備技術領域，尤其是一種四面拋光機。

背景技術

工件在切割完畢后，切割面容易成為毛糙的面，其影響工件的質量。因此，需要對切割完畢的工件進行拋光處理。傳統的拋光機一般是設置轉動的拋光刀盤以打磨工件的加工面。這種傳統的拋光機存在的缺陷為：傳統的拋光機主要是采用單面拋光，若工件需要多面拋光處理，則需要加工完一個面后對工件進行翻轉，從新調整設備進行下一面的拋光處理，導致其工作效率不高。

實用新型內容

本實用新型的解決的技術問題是針對上述現有技術中的存在的缺陷，利用打磨機構對工件的兩個側面同時打磨拋光，并且配合可旋轉的壓料機構，實現工件的四個側面的快速打磨拋光，提高工作效率。

為解決上述技術問題,本實用新型采取的技術方案如下:

一種四面拋光機，包括：

機床；機床上設有直線導軌；

滑動連接在機床上的壓料機構；壓料機構包括：滑動連接在直線導軌上的滑臺、連接滑臺的驅動電機、以及連接在滑臺上的壓料單元；驅動電機用于帶動滑臺沿直線導軌移動；壓料單元包括：連接在滑臺上的支架、連接在滑臺上的數控回轉盤、連接數控回轉盤的托架、連接在托架頂端的托板、連接在支架頂部的壓料氣缸、連接壓料氣缸的轉軸、以及套接在轉軸上的壓板；托板和壓板均與機床的承載面平行；托板的頂面設有多塊平行間隔設置墊板；壓料氣缸用于帶動壓板升降；轉軸垂直于壓板；壓板可相對轉軸轉動；

連接在機床上的打磨機構；打磨機構包括：兩個以直線導軌為軸對稱分布的打磨組件；

連接在機床一側的下料機構；下料機構包括：連接在機床一側的基座、滑動連接在基座上的下料座、連接下料座的下料電機、滑動連接在下料座上的升降座、連接升降座的升降氣缸、以及連接在下料座上的下料架；下料電機用于帶動下料座移動，且下料座的移動方向與直線導軌正交；下料架包括：多根平行于機床的承載面且平行間隔設置的支撐條。

上述四面拋光機，工作時，將工件放置在壓料機構的壓料單元的托板上。然后壓料氣缸帶動壓板下壓，使得工件被固定。接著，驅動電機帶動滑臺向打磨機構移動，利用對稱分布的兩個打磨組件分別對工件的兩個側面進行打磨拋光。工件的兩個側面打磨拋光完畢后，驅動電機帶動滑臺回退一段距離，然后數控回轉盤旋轉90°后，滑臺再移動到兩個打磨組件之間，對工件的另外兩個側面進行打磨拋光。之后滑臺再向前移動一段距離后停下，壓料氣缸帶動壓板上移。下料機構的下料電機帶動下料架向直線導軌移動，并且使得下料架的支撐條移動至工件下方并且插入到墊板之間，接著升降氣缸帶動下料架抬升，從而將工件托起，同時驅動電機帶動滑臺向初始位置滑動復位，此時，下料電機帶動下料架復位，完成工件的下料。通過上述設計，利用打磨機構對工件的兩個側面同時打磨拋光，并且配合可旋轉的壓料機構，實現工件的四個側面的快速打磨拋光，提高工作效率。