[實用新型]一種鋼管打磨設備的牽引裝置

有效

• 申請號: 201821431400.8
• 申請日: 2018-09-01
• 公開（公告）號: CN208744542U
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 王會森;孫曉林
• 申請（專利權）人: 華迪鋼業集團有限公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種鋼材加工設備，公開了一種鋼管打磨設備的牽引裝置，其技術方案要點包括機座，所述機座上固定有兩條滑軌，所述滑軌內均滑設有滑動塊，兩個所述滑動塊的上端固定連接有用于放置夾緊裝置的支撐板，所述支撐板上固定有連接座，所述連接座的右側設有向下傾斜的限位塊，所述限位塊的下端固定有定位塊，所述機座上設有傳動孔，所述傳動孔內設有傳動鏈條，所述定位塊嵌在所述傳動鏈條內，所述機座上設有驅動所述傳動鏈條移動的驅動組件。本實用新型具有能夠節省人們拉動夾緊裝置時的力氣，提高人們的工作效率的功能。

技術領域

本實用新型涉及一種鋼材加工設備，更具體地說它涉及一種鋼管打磨設備的牽引裝置。

背景技術

鋼管打磨設備是用于對鋼管的表面進行打磨從而使其厚度達到人們需要的厚度并且表面更加光滑的一種機器，傳統的鋼管打磨設備一般包括刮料裝置和夾緊裝置。

人們在使用傳統的鋼管打磨設備對鋼管進行打磨時，一般先通過人工擠壓的方式將鋼管穿過刮料裝置，再通過夾緊裝置將鋼管夾緊，最后通過人工拉動夾緊裝置向遠離刮料裝置的一側移動，使得鋼管完全通過刮料裝置以實現對鋼管的表面進行打磨，從而使鋼管的厚度達到人們需要的厚度并且表面更加光滑。但是傳統的機器在對鋼管進行打磨的過程中需要通過人工拉動夾緊裝置的方式使鋼管通過刮料裝置，工人在拉動夾緊裝置時需要耗費較大的力氣，導致人們的工作效率低，有待改進。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型在于提供一種鋼管打磨設備的牽引裝置，具有能夠節省人們拉動夾緊裝置時的力氣，提高人們的工作效率的功能。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種鋼管打磨設備的牽引裝置，包括機座，所述機座上固定有兩條滑軌，所述滑軌內均滑設有滑動塊，兩個所述滑動塊的上端固定連接有用于放置夾緊裝置的支撐板，所述支撐板上固定有連接座，所述連接座的右側設有向下傾斜的限位塊，所述限位塊的下端固定有定位塊，所述機座上設有傳動孔，所述傳動孔內設有傳動鏈條，所述定位塊嵌在所述傳動鏈條內，所述機座上設有驅動所述傳動鏈條移動的驅動組件。

通過采用上述技術方案，當人們需要拉動夾緊裝置時，啟動驅動組件使其帶動傳動鏈條移動，使得定位塊隨之移動，進而使滑動塊沿滑軌移動，從而使位于支撐板上的夾緊裝置隨之移動，使得人們無需通過人工拉動夾緊裝置的方式使鋼管移動，節省了人們拉動夾緊裝置時的力氣，提高了人們的工作效率。

本實用新型進一步設置為：所述驅動組件包括固定在所述機座上的兩個轉動電機，兩個轉動電機的電機軸分別連接有一個齒輪，兩個所述齒輪均位于所述傳動鏈條內側且與傳動鏈條嚙合。

通過采用上述技術方案，當人們需要使傳動鏈條移動時，啟動兩個轉動電機使其電機軸同向轉動，使得齒輪隨之轉動，進而使與齒輪嚙合的傳動鏈條隨之轉動，從而實現使支撐板沿機座水平移動。利用轉動電機驅動傳動鏈條移動使得人們無需通過手動的方式使傳動鏈條移動，具有操作簡便的效果。

本實用新型進一步設置為：所述限位塊鉸接在所述支撐座上，所述支撐座的上端面固定有第一固定塊，所述第一固定塊的右端面固定有第二固定塊，所述第二固定塊和第一固定塊的連接處設有升降氣缸，所述升降氣缸的活塞桿與所述限位塊鉸接。

通過采用上述技術方案，當人們需要使支撐板停止運動時，啟動升降氣缸使其活塞桿向靠近缸筒的一側移動，使得限位塊以與支撐座的鉸接處為圓心轉動，從而使得定位塊與傳動鏈條分離。此時支撐板不會在定位塊的作用下隨傳動鏈條移動，便于人們操作位于支撐板上的夾緊裝置，人們無需通過手動的方式移動限位塊，進一步提高了工作效率。

本實用新型進一步設置為：所述第二固定塊的下端面固定有彈簧，所述彈簧的另一端與所述限位塊固定連接。

通過采用上述技術方案，當定位塊嵌入傳動鏈條時，彈簧處于拉伸狀態并產生彈力。當人們通過升降氣缸使定位塊與傳動鏈條分離時，彈簧的彈力能夠驅使限位塊向靠近第二固定塊的一側移動，使得限位塊移動時更穩定。