[實用新型]一種提高銅棒壓扁角度精度的裝置

有效

• 申請號: 201821430451.9
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN208894920U
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 許建;付永娜;張顥
• 申請（專利權）人: 山東高機工業機械有限公司
• 主分類號: B21D7/06
• 分類號: B21D7/06;B21D7/16
• 代理公司: 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232
• 代理人: 左建華

本實用新型公開了一種提高銅棒壓扁角度精度的裝置，其包括一指針板，所述指針板的底部經一高度復位機構與銅棒加工機工作臺相連，在指針板上開設有一安裝圓孔，在安裝圓孔內轉動設有一角度盤，在角度盤的中部設有一銅棒穿孔，在角度盤的表面固設有一抵靠板。該提高銅棒壓扁角度精度的裝置，在對銅棒進行壓扁過程中，抵靠板以及指針板在上模的沖擊下也一起向下運動，壓扁單元的活塞桿回程開始后，在復位彈簧作用下指針板帶動抵靠板回歸原位，使下次壓扁時抵靠板還處在初始位置，保證壓扁角度的準確性。抵靠板在壓扁過程中有一個豎直方向的運動余量，能避免銅棒在受到上模沖擊時壓扁位置與銅棒本體之間出現扭轉，保持壓扁位置的中心穩定。

技術領域：

本實用新型屬于母棒加工機械技術領域，尤其涉及一種提高銅棒壓扁角度精度的裝置。

背景技術：

銅棒加工機是專門為高、低壓電器成套裝置制造過程中對銅棒進行壓扁、沖孔和倒角的專用設備。現有的銅棒加工機，其壓扁單元在操作時，完全靠人工調整銅棒的壓扁角度。操作者將銅棒要壓扁的位置依次插入壓扁上模和壓扁下模之間后，根據壓扁角度要求人工目測估計確定銅棒本體的放置位置，然后壓扁氣缸動作進行壓扁。上述靠人工目測調整壓扁角度的方式，壓扁角度調整幅度不易掌握，得到的銅棒壓扁角度精度低，將銅棒安裝在電箱上時會經常發現因壓扁角度不準確而導致與安裝位置不匹配，只能再人工反復調整銅棒的折彎角度來達到將銅棒安裝在電箱上的目的。

實用新型內容：

本實用新型提供了一種保證方便測量銅棒壓扁角度、保證結果準確度的提高銅棒壓扁角度精度的裝置，解決了現有技術中存在的問題。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種提高銅棒壓扁角度精度的裝置，包括一指針板，所述指針板的底部經一高度復位機構與銅棒加工機工作臺相連，在指針板上開設有一安裝圓孔，在安裝圓孔內轉動設有一圓形的角度盤，在角度盤的中部設有一銅棒穿孔，所述銅棒穿孔的中心正對銅棒加工機壓扁單元的壓扁區域中心，在角度盤的表面固設有一垂直于角度盤設置的抵靠板，所述抵靠板與角度盤同心轉動，抵靠板表面與角度盤中心的垂直距離等于待壓扁銅棒的半徑，在指針板上設有一對角度盤轉動位置進行鎖定的鎖緊機構，在角度盤圓周方向上設有指示圓心角的刻度線，在角度盤正上方的指針板上設有一指針，所述抵靠板平行于角度盤上的零刻度線。

在角度盤表面固設有兩個固定座，所述抵靠板的兩側分別通過螺栓與固定座相連。

在抵靠板上設有一平行于銅棒穿孔軸線的用于容納銅棒的銅棒限位槽。

所述高度復位機構包括兩個外部套設有復位彈簧的銷釘，所述銷釘的頂部與指針板的底部固連，銷釘的底部穿出設于銅棒加工機工作臺上的銷釘孔設置，在指針板與銅棒加工機壓扁單元之間設有兩導向機構，所述導向機構包括嵌設于指針板背面的一滑塊，在滑塊上豎直開設有滑槽，在銅棒加工機壓扁單元表面豎直設有一導軌，所述滑塊通過滑槽滑動嵌設于導軌表面，兩個導向機構分布于指針板的兩側。

在指針板的底部分別設有一柱形槽，兩銷釘的頂部分別伸入兩柱形槽內并與柱形槽頂部固連。

所述指針板上的安裝圓孔側壁具有一安裝圓孔臺階面，所述角度盤上設有與安裝圓孔臺階面相配合的角度盤臺階面，所述安裝圓孔臺階面內徑較大的一側貼近銅棒加工機壓扁單元設置。

所述鎖緊機構包括在螺紋插設于指針板上的一鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓的端部抵接于角度盤的表面。

本實用新型采用上述結構，具有以下優點：