[實用新型]冷軋板板型檢測系統

有效

• 申請號: 201821420301.X
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN208728320U
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 張利偉;陳濤;鄭州
• 申請（專利權）人: 西馬克技術（北京）有限公司
• 主分類號: B21B38/02
• 分類號: B21B38/02;B21B37/28
• 代理公司: 北京市安倫律師事務所 11339
• 代理人: 楊永波;韓景漫

本實用新型公開了一種冷軋板板型檢測系統。該冷軋板板型檢測系統，包括安裝在冷軋板軋機的床身上的激光器、測距傳感器、液壓尾座、推桿、目標測量靶和攝像頭，其中，攝像頭和液壓尾座分別安裝在床身的兩端，激光器安裝在攝像頭與液壓尾座之間，目標測量靶通過推桿與液壓尾座相連，目標測量靶的中心與激光器的中心之間的連線與床身所在直線平行。本實用新型應用于冷軋板冷軋過程。

技術領域

本實用新型涉及冷軋技術領域，尤其涉及一種冷軋板板型檢測系統。

背景技術

冷軋板，是由普通碳素結構鋼熱軋鋼帶，經過進一步冷軋制成的厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產生氧化鐵皮，因此，冷板表面質量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝性能都優于熱軋薄鋼板，在許多領域里，特別是家電制造領域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。

目前，在冷軋板生產過程中，對汽車鋼板、鍍錫鋼板、硅鋼板以及航空鋁板等冷軋薄板的平直度有很高的要求，但是平直度不僅是冷軋產品的重要性能之一，而且對于軋制過程的自身來說，也是非常重要的。因為在板帶寬度方向上不平直的板帶上軋制時，會使得寬度方向上的張力分配不均勻度增加，從而導致斷帶，降低了冷軋板的成品率。因此，在薄的冷軋板的生產過程中，板形控制是不可缺少的環節。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種冷軋板板型檢測系統，用于檢測冷軋板的板型，從而控制冷軋板的板型避免出現斷帶，從而提高冷軋板的成品率。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種冷軋板板型檢測系統，包括安裝在冷軋板軋機的床身上的激光器、液壓尾座、推桿、目標測量靶和攝像頭，其中，所述攝像頭和所述液壓尾座分別安裝在所述床身的兩端，所述激光器安裝在所述攝像頭與所述液壓尾座之間，所述目標測量靶通過所述推桿與所述液壓尾座相連，所述目標測量靶的中心與所述激光器的中心之間的連線與所述床身在水平方向上平行。

可選地，所述液壓尾座包括垂直液壓柱、水平液壓柱、滑板和托板，其中，所述垂直液壓柱的一端安裝在所述床身上，所述垂直液壓柱的另一端安裝有所述滑板，所述滑板的上方安裝有所述托板，所述水平液壓柱安裝在所述滑板與所述托板之間且與所述托板相連，所述托板遠離所述水平液壓柱的一面與所述推桿相連。

可選地，所述冷軋板板型檢測系統還包括安裝在所述床身上的測距傳感器，所述測距傳感器位于所述液壓尾座遠離所述推桿的一側，且所述目標測量靶的中心與所述測距傳感器的中心之間的連線與所述床身在水平方向上平行。

可選地，所述激光器為聚焦激光器。

可選地，所述攝像頭為高清攝像頭。

可選地，所述冷軋板板型檢測系統還包括控制主機，所述控制主機與所述激光器無線連接。

采用上述方案后，本實用新型具有以下有益效果：

在本實用新型提供的冷軋板板型檢測系統中，包括安裝在冷軋板軋機的床身上的激光器、液壓尾座、推桿、目標測量靶和攝像頭，其中，攝像頭和液壓尾座分別安裝在床身的兩端，激光器安裝在攝像頭與液壓尾座之間，目標測量靶通過推桿與液壓尾座相連，目標測量靶的中心與激光器的中心之間的連線與床身在水平方向上平行，這就使得在冷軋板帶材的軋制過程中，可以通過液壓尾座和推桿保證目標測量靶隨輥子的移動而在冷軋板帶材上移動，一方面，即可通過床身另一端的攝像頭觀察目標測量靶的移動軌跡，進而判斷冷軋板帶材是否出現板型缺陷；另一方面，也可在觀察的同時或觀察到冷軋板帶材出現板型缺陷之后，通過安裝在攝像頭與液壓尾座之間的激光器，測量目標測量靶的移動量，獲得冷軋板帶材上的板型的起伏變化量，從而獲得冷軋板帶材的板型缺陷參數和與板型缺陷參數有關的各分量，最后，根據板型缺陷參數以及與板型缺陷參數有關的各分量，即可獲得調整冷軋板軋機的操作參數，從而控制冷軋板板型，避免了冷軋板出現斷帶的情況發生，進而提高了冷軋板的成品率。

附圖說明