[實(shí)用新型]一種高強(qiáng)度滌綸絲熱拉伸裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821416364.8
• 申請日: 2018-08-30
• 公開（公告）號: CN208899046U
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳新凱;饒永聰
• 申請（專利權(quán)）人: 福建省金怡豐工貿(mào)有限公司
• 主分類號: D01D5/16
• 分類號: D01D5/16;D01D10/02;D01D5/096
• 代理公司: 福州君誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 35211
• 代理人: 戴雨君

本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度滌綸絲熱拉伸裝置，其包括沿滌綸絲行進(jìn)方向依序設(shè)置的預(yù)熱機(jī)構(gòu)和拉伸機(jī)構(gòu)，預(yù)熱機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)機(jī)、外筒體和內(nèi)筒體，內(nèi)筒體同軸套設(shè)在外筒體內(nèi)部，內(nèi)筒體外壁和外筒體內(nèi)壁之間形成環(huán)狀的熱風(fēng)過渡腔，外筒體設(shè)有與熱風(fēng)過渡腔連通的進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口通過管道連接至熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，所述內(nèi)筒體的圓柱壁上沿圓周方向等間隔設(shè)有長條狀的通風(fēng)孔，內(nèi)筒體的一軸端面上設(shè)有進(jìn)料口，內(nèi)筒體的另一軸端面上設(shè)有出料口，外筒體的兩軸端面上對應(yīng)進(jìn)料口和出料口分別設(shè)有讓滌綸絲穿過的通口。采用以上結(jié)構(gòu)，滌綸絲預(yù)熱更加的均勻，滌綸絲得到充分的軟化，這樣有利于提高后續(xù)拉伸的效果，保證滌綸絲的高強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及滌綸絲制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)度滌綸絲熱拉伸裝置。

背景技術(shù)

滌綸是合成纖維中的三大主力纖維之一，由于所述的滌綸纖維具有優(yōu)良的物理及化學(xué)特性而廣泛被服裝行業(yè)所使用。

傳統(tǒng)技術(shù)中，往往采用先將絲束經(jīng)過熱水浸泡后再進(jìn)行拉伸，這種操作方式效果較差，但是如果將絲束直接浸泡在熱水中進(jìn)行拉伸，而熱水卻不能長期保持穩(wěn)定的溫度，需要對熱水進(jìn)行補(bǔ)充或進(jìn)行熱循環(huán)，水流速度不能與絲束速度一致，這樣水流就沖亂絲束，對絲束造成傷害。為了改善上述缺陷，現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)出現(xiàn)了采用熱風(fēng)對絲束進(jìn)行預(yù)熱的方式，但是現(xiàn)有的熱風(fēng)預(yù)熱的方式存在絲束受熱不均勻，導(dǎo)致滌綸絲的拉伸效果差，尤其對于高強(qiáng)度滌綸絲來說影響更為嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種滌綸絲預(yù)熱均勻的高強(qiáng)度滌綸絲熱拉伸裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種高強(qiáng)度滌綸絲熱拉伸裝置，包括沿滌綸絲行進(jìn)方向依序設(shè)置的預(yù)熱機(jī)構(gòu)和拉伸機(jī)構(gòu)，預(yù)熱機(jī)構(gòu)和拉伸機(jī)構(gòu)之間通過導(dǎo)料管連通，所述拉伸機(jī)構(gòu)包括殼體和多個依序轉(zhuǎn)動連接于殼體內(nèi)的拉伸輥；其特征在于：預(yù)熱機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)機(jī)、外筒體和內(nèi)筒體，內(nèi)筒體同軸套設(shè)在外筒體內(nèi)部，內(nèi)筒體外壁和外筒體內(nèi)壁之間形成環(huán)狀的熱風(fēng)過渡腔，外筒體設(shè)有與熱風(fēng)過渡腔連通的進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口通過管道連接至熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，所述內(nèi)筒體的圓柱壁上沿圓周方向等間隔設(shè)有長條狀的通風(fēng)孔，內(nèi)筒體的一軸端面上設(shè)有進(jìn)料口，內(nèi)筒體的另一軸端面上設(shè)有出料口，外筒體的兩軸端面上對應(yīng)進(jìn)料口和出料口分別設(shè)有讓滌綸絲穿過的通口。

各拉伸輥分別轉(zhuǎn)動連接于滑座上，滑座與殼體內(nèi)壁上的滑槽滑動連接，滑座底部與滑槽底部之間連接有壓縮彈簧，滑槽的頂部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的底部頂靠于滑座頂部。

所述進(jìn)風(fēng)口為多個，多個進(jìn)風(fēng)口分別均勻分布在外筒體的兩軸端面上。

所述殼體輸入口的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)絲輥和上油輥，上油輥的上方設(shè)有油槽，油槽底部的滴油嘴向上油輥的圓柱面上滴油；所述滌綸絲從導(dǎo)絲輥和上油輥之間穿過后依序經(jīng)過各拉伸輥。

本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，具有以下有益效果：

1）從熱風(fēng)機(jī)出口吹出的熱風(fēng)進(jìn)入熱風(fēng)過渡腔后，再從內(nèi)筒體圓周壁上的長條孔進(jìn)入內(nèi)筒體并吹向滌綸絲，上述熱風(fēng)沿圓周方向均勻地作用于滌綸絲上，因此滌綸絲預(yù)熱更加的均勻，滌綸絲得到充分的軟化，這樣有利于提高后續(xù)拉伸的效果，保證滌綸絲的高強(qiáng)度。

2）通過調(diào)節(jié)各拉伸輥的位置可以調(diào)節(jié)拉伸輥對滌綸絲的拉伸力，實(shí)現(xiàn)對滌綸絲進(jìn)行有效的拉伸，保證滌綸絲的緊致度和高強(qiáng)度。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明：

圖1為本實(shí)用新型的示意圖；

圖2為內(nèi)筒體的橫截面圖。

具體實(shí)施方式