[實(shí)用新型]隧道二襯環(huán)向鋼筋同步頂出用組合式頂出裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821407235.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208619128U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 龔崗 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 龔崗 |
| 主分類(lèi)號(hào): | E21D11/14 | 分類(lèi)號(hào): | E21D11/14;E21D11/40 |
| 代理公司: | 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 蒙捷;岳兵 |
| 地址: | 401120 重慶市渝*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 絲桿升降機(jī) 頂出單元 雙出軸電機(jī) 臺(tái)架 頂出裝置 環(huán)向鋼筋 頂出端 頂出桿 組合式 頂出 二襯 隧道 可拆卸連接 安裝效率 輔助工具 施工效率 隧道施工 傳動(dòng)軸 定位輪 可轉(zhuǎn)動(dòng) 輸入端 同步性 洞壁 環(huán)向 申請(qǐng) | ||
本專(zhuān)利申請(qǐng)涉及隧道施工輔助工具領(lǐng)域,公開(kāi)了一種隧道二襯環(huán)向鋼筋同步頂出用組合式頂出裝置,包括臺(tái)架和若干組沿臺(tái)架環(huán)向方向靠洞壁一側(cè)設(shè)置的頂出單元,每組頂出單元均包括可拆卸連接在臺(tái)架上的型鋼,所述型鋼中部安裝有雙出軸電機(jī),所述雙出軸電機(jī)的兩側(cè)均設(shè)有兩個(gè)絲桿升降機(jī),兩個(gè)絲桿升降機(jī)之間以及雙出軸電機(jī)和與其相鄰的絲桿升降機(jī)之間均連接有傳動(dòng)軸,所述絲桿升降機(jī)包括頂出端和輸入端,每組頂出單元的絲桿升降機(jī)的頂出端上共同連接有一根頂出桿,所述頂出桿上安裝有若干個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的定位輪。本方案提高了各個(gè)絲桿升降機(jī)工作的同步性,提高了頂出單元的安裝效率,從而提高了施工效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及隧道施工輔助工具領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在隧道工程施工中,二次襯砌鋼筋綁扎的精確定位一直是制約二次襯砌施工質(zhì)量的一大難題。二次襯砌鋼筋包括縱向(沿隧道開(kāi)鑿方向)鋼筋和環(huán)向(沿隧道橫截面方向)鋼筋,
專(zhuān)利號(hào)為ZL201720563681.1的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種“隧道二襯鋼筋定位、鋪設(shè)及頂出裝置”,包括臺(tái)架和布置在臺(tái)架上的定位機(jī)構(gòu)、鋪設(shè)機(jī)構(gòu)及頂出機(jī)構(gòu),所述頂出機(jī)構(gòu)包括沿臺(tái)架環(huán)向方向設(shè)置的若干組頂出單元,每組頂出單元包括沿臺(tái)架縱向方向設(shè)置的若干個(gè)螺旋絲桿頂出機(jī)和連桿,螺旋絲桿頂出機(jī)包括頂出端和輸入端,每組頂出單元的相鄰兩個(gè)螺旋絲桿頂出機(jī)的輸入端通過(guò)連桿連接,連桿上連接有電機(jī),每組頂出單元的螺旋絲桿頂出機(jī)的頂出端上共同連接有一根頂出桿,頂出桿上安裝有若干可轉(zhuǎn)動(dòng)的定位輪。
該專(zhuān)利中的頂出機(jī)構(gòu)通過(guò)連桿在電機(jī)的一端依次連接若干個(gè)螺旋絲桿頂出機(jī),這種聯(lián)動(dòng)方式由于傳送過(guò)程較長(zhǎng),導(dǎo)致各個(gè)螺旋絲桿頂出機(jī),特別是遠(yuǎn)離電機(jī)的螺旋絲桿頂出機(jī)在工作時(shí)很容易產(chǎn)生誤差,且誤差會(huì)逐漸被放大,導(dǎo)致各個(gè)螺旋絲桿頂出機(jī)的同步性較差,難以保證環(huán)向鋼筋的頂出效果。另外,該頂出機(jī)構(gòu)中的螺旋絲桿頂出機(jī)在安裝時(shí)需要逐個(gè)安裝,安裝效率很低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種隧道二襯環(huán)向鋼筋同步頂出用組合式頂出裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中各個(gè)頂出機(jī)同步性較差、安裝效率低的問(wèn)題。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案提供隧道二襯環(huán)向鋼筋同步頂出用組合式頂出裝置,包括臺(tái)架和若干組沿臺(tái)架環(huán)向方向靠洞壁一側(cè)設(shè)置的頂出單元,每組頂出單元均包括可拆卸連接在臺(tái)架上的型鋼,所述型鋼中部安裝有雙出軸電機(jī),所述雙出軸電機(jī)的兩側(cè)均設(shè)有兩個(gè)絲桿升降機(jī),兩個(gè)絲桿升降機(jī)之間以及雙出軸電機(jī)和與其相鄰的絲桿升降機(jī)之間均連接有傳動(dòng)軸,所述絲桿升降機(jī)包括頂出端和輸入端,每組頂出單元的絲桿升降機(jī)的頂出端上共同連接有一根頂出桿,所述頂出桿上安裝有若干個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的定位輪。
本基礎(chǔ)方案的原理在于:將各個(gè)頂出單元中的型鋼安裝到臺(tái)架上,并將環(huán)向鋼筋逐根放入頂出桿的各個(gè)定位輪上,每個(gè)定位輪上放置一根環(huán)向鋼筋。啟動(dòng)雙出軸電機(jī),雙出軸電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)同一組頂出單元中的絲桿升降機(jī)的頂出端同步伸出,將頂出桿和定位輪向隧道的施工面頂出,直到將環(huán)向鋼筋頂升到所需位置,即可完成所有環(huán)向鋼筋的同步頂出和鋪設(shè),快速高效。環(huán)向鋼筋頂出和鋪設(shè)完成后,反向啟動(dòng)雙出軸電機(jī),使絲桿升降機(jī)收縮,其頂出桿及定位輪與環(huán)向鋼筋上脫離,此時(shí),移動(dòng)臺(tái)架到下一工位,重復(fù)上述步驟即可。
本基礎(chǔ)方案的有益效果在于:
與現(xiàn)有技術(shù)相比,(1)本方案將絲桿升降機(jī)均布在雙出軸電機(jī)的兩端,縮短了傳送過(guò)程,從而縮小了絲桿升降機(jī)與傳動(dòng)軸工作時(shí)的傳動(dòng)誤差,大大提高了各個(gè)絲桿升降機(jī)工作的同步性,為環(huán)向鋼筋的同步頂出提供更好的保障;(2)將雙出軸電機(jī)、絲桿升降機(jī)和傳動(dòng)軸一同組合安裝在型鋼上,當(dāng)人們需要安裝頂出單元時(shí)可直接將組合安裝好的頂出單元安裝到臺(tái)架上,不需要逐個(gè)安裝,大大提高了頂出單元的安裝效率,從而提高了施工效率。
方案二:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,所述型鋼上安裝有若干塊固定板,所述固定板可拆卸連接在臺(tái)架上。型鋼通過(guò)固定板可拆卸連接在臺(tái)架上,使得型鋼安裝更加穩(wěn)定和便捷,同時(shí)減少在型鋼上開(kāi)孔的數(shù)量,增強(qiáng)了型鋼的剛性,延長(zhǎng)了型鋼的使用壽命。
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