[實(shí)用新型]一種節(jié)能MBR組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821398564.5
• 申請(qǐng)日: 2018-08-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208856982U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭建偉;胡卜元;繆強(qiáng)強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇貞一環(huán)保科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F3/12
• 分類(lèi)號(hào): C02F3/12
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 鄧道花

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能MBR組件，包括使用膜支架支撐在曝氣管頂部的MBR膜片，MBR膜片連接產(chǎn)水管，MBR膜片位于產(chǎn)水管的頂部位置設(shè)有倒扣的一體式導(dǎo)流罩體；倒扣的一體式導(dǎo)流罩體，底部向MBR膜片的至少其中一對(duì)相對(duì)的側(cè)面延伸至曝氣管的底部位置，同時(shí)倒扣的一體式導(dǎo)流罩體的兩側(cè)面與MBR膜片之間分別設(shè)有一個(gè)格柵式中空箱體；每一個(gè)格柵式中空箱體內(nèi)填充有懸浮填料。本實(shí)用新型的節(jié)能MBR組件，氣體流程長(zhǎng)，氣體在水中流程延長(zhǎng)，有助于提高氧氣從氣相至液相的轉(zhuǎn)移率，提高了氧利用率。填充的懸浮填料，對(duì)氣泡進(jìn)行切割和阻擋，使氣泡直徑變小，增加了氣水接觸面積，提高了氧氣從氣相到液相的轉(zhuǎn)移率，從而提高了氧利用率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種節(jié)能MBR組件。

背景技術(shù)

膜生物反應(yīng)器（MBR）廢水處理技術(shù)將膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合，采用膜組件取代二次沉淀池的方法，保證生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，減少污水處理占地面積，實(shí)現(xiàn)污泥齡（SRT）與水力停留時(shí)間（HRT）完全分離，保持較低的污泥產(chǎn)量。有著處理效率高、出水水質(zhì)好、設(shè)備緊湊、占地面積小、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。隨著國(guó)家對(duì)污水處理率及排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，MBR膜反應(yīng)器展現(xiàn)出巨大的潛力，將是新世紀(jì)替代傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)的有力競(jìng)爭(zhēng)者。

但是如圖1所示為現(xiàn)有的MBR組件的，傳統(tǒng)（現(xiàn)有的）MBR裝置有其不足，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

第一，曝氣強(qiáng)度高（一般為普通活性污泥法的3-4倍）。高強(qiáng)度的曝氣提高了膜表面的流速，對(duì)膜表面污染物進(jìn)行沖刷，減輕膜污染；

第二，MBR工藝通常采用穿孔管進(jìn)行曝氣，產(chǎn)生的氣泡直徑大（一般為2-6mm），氧利用率低（一般僅為4-6%）。

第三，氣體流程短。氣體經(jīng)底部曝氣裝置穿過(guò)MBR組件，直接逸出水面，氣泡在水中停留時(shí)間較短，氧氣從氣相至液相的轉(zhuǎn)移率低，故氧利用率較低。

上述三方面原因?qū)е聜鹘y(tǒng)MBR工藝運(yùn)行能耗較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種提高M(jìn)BR工藝的氧利用率，從而降低運(yùn)行成本的一種新型節(jié)能MBR組件。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種節(jié)能MBR組件，包括使用膜支架支撐在曝氣管頂部的MBR膜片，MBR膜片連接產(chǎn)水管，MBR膜片位于產(chǎn)水管的頂部位置設(shè)有倒扣的一體式導(dǎo)流罩體；

倒扣的一體式導(dǎo)流罩體，底部向MBR膜片的至少其中一對(duì)相對(duì)的側(cè)面延伸至曝氣管的底部位置，同時(shí)倒扣的一體式導(dǎo)流罩體的兩側(cè)面與MBR膜片之間分別設(shè)有一個(gè)格柵式中空箱體；每一個(gè)格柵式中空箱體內(nèi)填充有懸浮填料。

進(jìn)一步地，每一個(gè)格柵式中空箱體通過(guò)支架固定在膜支架的側(cè)面。

進(jìn)一步地，每一個(gè)格柵式中空箱體夾持固定在膜支架的側(cè)面與倒扣的一體式導(dǎo)流罩體之間。

進(jìn)一步地，倒扣的一體式導(dǎo)流罩體布置在MBR膜片的頂部位置以及長(zhǎng)度方向的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，倒扣的一體式導(dǎo)流罩體的在MBR膜片的寬度方向的兩側(cè)也設(shè)有向下的折彎遮擋部。

進(jìn)一步地，倒扣的一體式導(dǎo)流罩體的底部焊接固定在膜支架上，同時(shí)倒扣的一體式導(dǎo)流罩體的頂部位置也通過(guò)若干根支撐桿于膜支架固定連接。

進(jìn)一步地，倒扣的一體式導(dǎo)流罩體的頂部位置還連接有安全閥，定期控制惰性氣體的排放。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的一種節(jié)能MBR，在傳統(tǒng)MBR組件外圍安裝一個(gè)導(dǎo)流罩，引導(dǎo)氣水混合液在膜組件和導(dǎo)流罩之間形成微循環(huán)，同時(shí)在導(dǎo)流罩內(nèi)填充懸浮填料，實(shí)現(xiàn)了以下有益效果：

1）氣體流程長(zhǎng)，氣體在水中流程延長(zhǎng)，有助于提高氧氣從氣相至液相的轉(zhuǎn)移率，提高了氧利用率。