[實用新型]高爐煉鐵稱重裝置

有效

• 申請號: 201821393615.5
• 申請日: 2018-08-28
• 公開（公告）號: CN208672120U
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 張超民;蒲成剛;于永強;張金龍;張義春
• 申請（專利權）人: 唐山國豐鋼鐵有限公司
• 主分類號: G01G19/22
• 分類號: G01G19/22;B01D46/24
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 吳風江

本實用新型公開了一種高爐煉鐵稱重裝置，包括上支撐板，所述上支撐板的頂部安裝有支撐柱，所述上支撐板頂部一側的支撐柱的頂部安裝有除塵腔，所述除塵腔的內部安裝有管筒，所述管筒一端的中間位置處安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端安裝有貫穿至管筒內部另一端的轉軸，所述轉軸的外側均勻安裝有螺旋葉，所述除塵腔內部的底部設置有抽屜，所述除塵腔頂部的中間位置處安裝有風機，所述除塵腔頂部的一側安裝有振動電機。本實用新型可以通過打開第三電機，從而使其轉動帶動第二擋板轉動，從而打開進料口進行進料，通過打開第二電機、風機和振動電機，從而帶動螺旋葉轉動，從而對原料進行輸送，實現除塵除雜。

技術領域

本實用新型涉及煉鐵工藝技術領域，具體為一種高爐煉鐵稱重裝置。

背景技術

煉鐵是將金屬從含鐵礦物中提煉處理啊的工藝過程，主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法、等離子法，從冶金學角度而言，煉鐵即是鐵生銹、逐步礦化的逆行為，簡單的說，從含鐵的化合物里把純鐵還原出來，實際生產中，純粹的鐵不存在，得到的是鐵炭混合物，而在煉鐵的過程中，需要對原料按照不同比例配置，而不同比例配置會有不同的結果，從而需要對加入的原料進行稱重，目前的稱重裝置不不被去除灰塵的功能，從而導致加入的原料有較多的灰塵，導致其稱重不夠準確，同時也導致在煉鐵時，降低了鐵的純度，加入沒必要的雜質，另外目前的稱重裝置在稱重感應上，通常使用重量傳感器，而傳感器的調節上過于復雜，需要不斷調試準確度，同時還容易出現損壞，因而導致其裝置需要經常更換傳感器。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高爐煉鐵稱重裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高爐煉鐵稱重裝置，包括上支撐板，所述上支撐板的頂部安裝有支撐柱，所述上支撐板頂部一側的支撐柱的頂部安裝有除塵腔，所述除塵腔的內部安裝有管筒，所述管筒一端的中間位置處安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端安裝有貫穿至管筒內部另一端的轉軸，所述轉軸的外側均勻安裝有螺旋葉，所述除塵腔內部的底部設置有抽屜，所述除塵腔頂部的中間位置處安裝有風機，所述除塵腔頂部的一側安裝有振動電機，所述管筒頂部的一側安裝有進料口，所述進料口一側的中間位置處安裝有第三電機，所述第三電機的輸出端安裝有貫穿至進料口內部的第二擋板，所述管筒一端的底部安裝有下料口，所述上支撐板頂部一側的支撐柱的頂部安裝有機體，所述機體頂部的中間位置處與下料口連通，所述機體內壁的兩側安裝有滑軌，所述滑軌上設置有第一滑塊，所述第一滑塊的底部安裝有第二滑塊，所述第二滑塊的底部安裝有測重腔，所述測重腔內部頂端的中間位置處安裝有上電接塊，所述測重腔內部底端的中間位置處安裝有下電接塊，所述測重腔內部底端的兩側安裝有第一彈簧，所述第一彈簧的頂部安裝與第二滑塊的底部，所述下電接塊的底部安裝有貫穿測重腔的螺紋桿，所述第一滑塊的內側安裝有稱重腔，所述稱重腔外側的底部安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端安裝有貫穿至稱重腔內部的第一擋板，所述機體一側的頂部安裝有控制面板，所述控制面板通過導線分別與振動電機、風機、第三電機、第二電機和第一電機電性連接。

優選的，所述管筒外側的中間位置處設置有過濾網。

優選的，所述螺紋桿與下電接塊之間設置有絕緣墊。

優選的，所述稱重腔的內部安裝有多組減速層。

優選的，所述螺紋桿的底部安裝有手柄。

優選的，所述上支撐板的底部均勻設置有第二彈簧，所述第二彈簧的底部安裝有下支撐板。