[實用新型]一種汽車地毯生產用聚氨酯泡沫自動澆注裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821389309.4
• 申請日: 2018-08-28
• 公開（公告）號: CN208714300U
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發(fā)明（設計）人: 秦建兵;劉博
• 申請（專利權）人: 長春百思特聚氨酯科技有限公司
• 主分類號: B29C39/22
• 分類號: B29C39/22
• 代理公司: 合肥匯融專利代理有限公司 34141
• 代理人: 趙宗海

本實用新型提供一種汽車地毯生產用聚氨酯泡沫自動澆注裝置，包括加工臺、加工臺上端固定連接的底座和底座上端固定安裝的下模具，所述下模具的上方設有上模具，且上模具的下端開設有發(fā)泡型腔，發(fā)泡型腔的側壁上對稱開設有兩個發(fā)泡孔，所述上模具的上端固定連接有固定板，且固定板的上端固定連接液壓缸的輸出端。本實用新型克服了現有技術的不足，設計合理，結構緊湊，上下模具完成緊密的合模，自動校準注射口且自動完成注泡，有效的減輕了工人的負擔，而且大大提高了汽車地毯生產的效率。

技術領域

本實用新型涉及汽車配件設備技術領域，具體涉及一種汽車地毯生產用聚氨酯泡沫自動澆注裝置。

背景技術

發(fā)泡工藝指的是將符合一定技術標準的聚氨酯材料，按照一定的工藝要求通過聚氨酯發(fā)泡設備注入模具內，在一定的工藝條件下發(fā)生化學反應的過程就是聚氨酯發(fā)泡。發(fā)泡可以為泡沫提供良好的比強度、尺寸穩(wěn)定性、粘接性能以及保溫性能。

現有的汽車地毯大部分為聚氨酯泡沫制造，具有良好的保溫性和延展性，傳統(tǒng)的汽車地毯泡沫澆注時，常常需要工人在模具合模后，校準發(fā)泡機的注射口進行注泡，而且，模具之間的留有不合理縫隙也會導致漏泡，從而使得汽車地毯生產出來不符合標準，這給工作人員帶來很大的麻煩，所以我們提出了一種汽車地毯生產用聚氨酯泡沫自動澆注裝置。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種汽車地毯生產用聚氨酯泡沫自動澆注裝置，克服了現有技術的不足，設計合理，結構緊湊，上下模具完成緊密的合模，自動校準注射口且自動完成注泡，有效的減輕了工人的負擔，而且大大提高了汽車地毯生產的效率。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：

一種汽車地毯生產用聚氨酯泡沫自動澆注裝置，包括加工臺、加工臺上端固定連接的底座和底座上端固定安裝的下模具，所述下模具的上方設有上模具，且上模具的下端開設有發(fā)泡型腔，發(fā)泡型腔的側壁上對稱開設有兩個發(fā)泡孔，所述上模具的上端固定連接有固定板，且固定板的上端固定連接液壓缸的輸出端，所述液壓缸的上端固定連接頂板的下端一側，且頂板的另一側垂直連接框架的側壁上端，所述框架的下端與加工臺的上端固定連接，且加工臺的上端固定連接有澆注裝置；

所述澆注裝置包括發(fā)泡機，所述發(fā)泡機的下端與加工臺的上端固定，且發(fā)泡機的輸出端貫通連接有兩個注射套筒，所述注射套筒的內側壁滑動連接有固定環(huán)，且固定環(huán)靠近下模具的一側貫通連接有發(fā)泡管，所述發(fā)泡管的另一端貫穿注射套筒的側壁并到達注射套筒的外腔，且發(fā)泡管位于注射套筒外腔的一段上固定套接有固定桿，兩個所述固定桿相對的一側與推動桿的一端側壁固定連接，且推動桿的另一端到達安裝套筒的內腔并垂直連接有永磁鐵，所述永磁鐵與安裝套筒的內側壁滑動連接，且安裝套筒與發(fā)泡機的側壁固定連接，所述永磁鐵通過復位彈簧連接有電磁鐵，且電磁鐵與安裝套筒的內側壁固定連接。

優(yōu)選的，所述加工臺的下端垂直連接有4個支撐腳，且4個支撐腳呈矩陣分布。

優(yōu)選的，所述上模具的下端邊緣固定連接有環(huán)形固定塊，所述下模具的上端開設有與環(huán)形固定塊相匹配的環(huán)形固定槽。

優(yōu)選的，所述環(huán)形固定槽的內側壁上滑動連接有動觸片，且動觸片通過多個支撐彈簧與環(huán)形固定槽的內底壁連接，所述環(huán)形固定槽的內底壁上固定連接有靜觸塊。

優(yōu)選的，所述永磁鐵的側壁上固定連接有第一銅觸塊，且第一銅觸塊滑動連接在安裝套筒內側壁上開設的條形滑槽內，所述條形滑槽的內側壁上固定連接有與第一銅觸塊相匹配的第二銅觸塊。

優(yōu)選的，所述固定板的側壁上對稱滑動插接有兩個滑桿，且兩個滑桿的下端與加工臺的上端垂直連接。

優(yōu)選的，所述發(fā)泡孔為喇叭形結構。

(三)有益效果